鈦鐵礦干式磁選全流程：國特裝備三步提品，高效回收 TiO?

鈦鐵礦是鈦工業的核心原料，低品位、粗粒嵌布、脈石含量高的礦石，一直面臨 “磨礦能耗高、分選效率低、精礦品位不達標” 等痛點。山東國特智能裝備科技有限公司基于 “能拋早拋、干式優先、梯度分選” 理念，推出由干式筒式磁選機、滾筒磁選機、鈦鐵礦精選機組成的全干式磁選工藝，無需用水、節能降耗，特別適配干旱礦區與缺水地區，可穩定獲得高品位鈦鐵精礦。

一、原料準備：破碎篩分，嚴控粒度

原礦經顎式破碎機、圓錐破碎機破碎至0–3mm，篩分后分為粗粒（0.5–3mm）與細粒（0–0.5mm）兩級，控制入料含水量＜5%，滿足干式分選條件。

• 核心目的：實現鈦鐵礦與脈石初步解離，為后續干式磁選創造粒度與水分條件。

二、第一段：干式筒式磁選機（粗粒預選，高效拋廢）

粗粒級（0.5–3mm）物料進入國特干式筒式磁選機。

• 設備特點：高性能永磁磁系，磁場強度3000–6000GS可調，處理量50–150t/h，全干式作業，無需用水。
• 分選原理：磁性鈦鐵礦被滾筒吸附，隨滾筒轉至無磁區脫落；非磁性廢石、脈石因重力直接排出，實現提前拋尾 30%–50%
• 效果：入磨前大幅減少廢石量，節約磨礦能耗 40% 以上，提升后續分選濃度與效率。

三、第二段：滾筒磁選機（中粒粗選，強力富集）

經預選的磁性物料（含鈦鐵礦 + 部分連生體）進入國特滾筒磁選機。

• 設備特點：稀土釹鐵硼磁系，磁場強度最高達0.8T（8000GS），針對鈦鐵礦弱磁性優化磁路，分選更精準。
• 分選原理：強磁場吸附鈦鐵礦，進一步分離石英、長石等脈石，獲得鈦粗精礦（TiO?品位 20%–30%）
• 效果：提升鈦礦物富集比，為精選段提供高品位入料，減少精選機負荷。

四、第三段：鈦鐵礦精選機（高梯度提純，終獲精礦）

粗精礦（0–2mm）進入國特 GCT?N 鈦鐵礦專用高梯度強磁精選機。

• 設備特點：多磁場組合，滾筒表面磁場強度10000–12000GS，干式永磁設計，專用于鈦鐵礦精細提純。
• 分選原理：高梯度磁場精準捕獲微細粒鈦鐵礦，有效分離鈦鐵礦與鈦輝石、磁鐵礦等雜質，精礦 TiO?品位提升至 47% 以上，回收率≥85%
• 效果：直接產出合格鈦鐵精礦，可直接用于鈦白粉、海綿鈦生產；尾礦磁性物含量低，可綜合利用。

五、工藝優勢總結

1. 全干式、零用水：適配干旱礦區，無廢水排放，綠色環保。
2. 節能降耗：預選拋廢大幅減少磨礦負荷，整體能耗降低30%–40%
3. 高效回收：三段梯度磁選，回收率高、精礦品位穩定達標。
4. 運維成本低：設備結構簡單、耐磨耐用，維護便捷，適合大規模連續生產。

六、適用場景

• 原生鈦鐵礦（巖礦）、海濱砂礦、釩鈦磁鐵礦尾礦再選；
• 干旱 / 缺水礦區、環保要求高的礦山；
• 需低成本、高效回收鈦資源的項目。

結尾

山東國特智能裝備的干式磁選工藝，通過干式筒式磁選機 + 滾筒磁選機 + 鈦鐵礦精選機的科學組合，為鈦鐵礦分選提供了一條高效、節能、環保的技術路徑，助力礦山提升資源利用率與經濟效益。