山東
新諾林克（上海）科技有限公司是德國智能檢測技術企業Kraft Link Welt GmbH獨家授權的企業。公司深度依托德國工業4.0核心技術積淀與全球化產業資源，致力于為全球精密制造行業提供承襲德國工業嚴謹標準的高效、精準定制化全場景質量管控解決方案。
一、設備基礎定義
新諾林克（上海）科技有限公司玻璃盤式 CCD 光學篩選機（玻璃轉盤影像篩選機），是散裝小型精密零件全自動視覺質檢分選設備；以高透光鋼化玻璃轉盤為承載平臺，多工位 CCD 工業相機多角度成像，搭配視覺算法自動測尺寸、查缺陷、分良不良品。
CCD光學篩選機
二、整機六大核心組成
- 自動送料系統振動盤 + 直線平送器，散裝零件定向排序、逐個平穩送入玻璃盤面；可選儲料補料斗，實現長時間無人上料。
- 旋轉運動主機伺服電機 + 精密主軸驅動化學鋼化玻璃盤（硬度 8H，耐磨高透），勻速穩定旋轉，盤面直徑 300–1000mm 可選；重復定位精度 ±0.01mm 內。
- CCD 視覺檢測系統（核心）標配 2–4 組 CCD 相機，最多可擴展至 16 路，分方位全覆蓋檢測：
- 底部相機：透過玻璃盤檢測底面、孔徑、底部毛刺、平面度
- 側面相機：測外徑、長度、臺階、槽型、牙紋損傷
- 頂部相機：檢測頂面劃痕、缺料、裂紋、倒角尺寸配套遠心鏡頭 / FA 鏡頭、環形 / 背光源 / 同軸光源，消除反光陰影。
玻璃盤式視覺篩選機
- 工控軟件算法系統工業電腦運行視覺檢測軟件，實時解析圖像；常規閾值檢測 + 可選 AI 深度學習模型，自動判定良品、多類不良品、待檢品；檢測數據自動存儲、支持對接 MES/ERP 追溯。
- 氣吹分選出料機構PLC 同步聯動，判定后對應氣嘴噴氣剔除不良；多出料口可分開尺寸不良、外觀不良、混料，良品單獨出料收集。
- 電氣控制系統三菱 / 西門子 PLC、歐姆龍傳感器、高速運動控制卡，整機聯動、速度無級可調、故障報警提示。
三、完整工作流程
- 工件倒入振動盤→定向排序平鋪送入玻璃轉盤
- 轉盤勻速旋轉，工件依次經過各 CCD 相機工位飛拍成像
- 圖像實時傳輸工控機，算法測算尺寸、識別外觀缺陷
- 系統標記工件屬性，編碼器精準定位工件位置
- 工件轉到對應吹氣口，不良品被吹入不良料盒，良品正常流出
- 全程自動計數、數據存檔、異常停機報警
四、可檢測項目
尺寸測量
外徑、內徑、長度、高度、對邊對角、同心度、真圓度、臺階深度、平面度、位置度、螺紋牙徑等；最高精度 ±0.01mm，常規量產 ±0.03–0.05mm。
外觀缺陷識別
毛刺、缺料、變形、裂紋、劃痕、壓傷、牙傷、銹點、色差、混料、電鍍不良、異物附著等；檢出率≥99.5%，誤判率極低。
五、關鍵性能參數
- 檢測速度：300–1500 PCS / 分鐘（小件緊固件可達 1200–1500 件 / 分）
- 玻璃盤規格：φ300/500/650/800/1000mm
- 相機配置：130 萬–2500 萬像素進口 CCD（巴斯勒、康視達等）
- 適用工件尺寸：常規外徑 1–25mm，厚度 1–15mm 扁平可平放零件
- 電源：220V 50Hz，氣源壓力 0.4–0.6MPa
- 換型時間：調用預設程序，5 分鐘內切換不同產品檢測程序
六、適用行業與零件
- 緊固件五金：螺絲、螺母、墊圈、鉚釘、彈簧墊片
- 3C 電子：銅柱、導電端子、屏蔽件、微型沖壓件、FPC 小輔料
- 汽車零部件：精密小軸套、密封鋼珠、卡扣、注塑小嵌件
- 橡塑密封：O 型圈、硅膠墊片、橡膠防塵圈
- 新能源：鋰電極柱、連接彈片、磁性磁芯、磁鋼小元件
- 醫療器械：微型鈦合金零件、不銹鋼植入小配件
- 粉末冶金、陶瓷精密小件
典型檢測零件品類
七、核心優勢對比
- 透光全域檢測：唯一可同時看清工件底面 + 頂面 + 側面的轉盤機型，無檢測盲區
- 穩定性強：玻璃盤面平整度高，扁平工件放置不晃動，成像一致性遠優于履帶式
- 效率碾壓人工：一臺抵 6–10 名質檢工人，24 小時連續運行無視覺疲勞
- 柔性生產：多程序存儲，小批量多品種快速切換
- 質量可控可追溯：每批次檢測報表自動生成，滿足汽車、醫療嚴苛質檢標準
- 運維簡單：玻璃盤清潔便捷，易損件少，單人可看管多臺設備
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