“十五五”即將開局，在江蘇全面推進社會主義現代化建設、奮力譜寫“強富美高”新篇章的關鍵時期，回望“十四五”，雙良節能積極響應江蘇省打造“先進制造業集群”的戰略部署，堅持以創新為引領，持續夯實內功，加快發展新質生產力，成為制造業“高端化、智能化、綠色化”轉型的典范。

核心突破：鑄就冠軍矩陣

圍繞能源裝備與綠色制造，雙良已關鍵技術實現行業瓶頸突破，多項成果入選國家級榮譽名單，屢創行業紀錄。公司首創的全鋼結構間接空冷塔，以鋼結構替代傳統混凝土結構，兼具環保與可回收優勢，采用模塊化設計，大幅縮短施工周期，并結合光柵光纖技術實現智慧運維，節水率高達85%以上，更好滿足干旱缺水地區需求，目前已廣泛應用于大型電站和特高壓項目建設，被譽為電力行業的高科技工程。“十四五”期間，產品項目榮膺中國工業大獎項目獎，公司也被認定為國家級專精特新“小巨人”企業。

在綠電制氫領域，雙良自主研發的5000Nm3/h堿性水電解槽，是當前世界單臺產氫最大、電流密度最高、在同等電流密度下能耗最低的堿性水電解制氫裝置，產品集低能耗、高效率、高品質、更適應綠電等優勢于一體，樹立了行業新標桿。近期，雙良成功中標閎揚福海光儲氫氨醇一體化項目，5000Nm3/h堿性水電解槽將正式邁入規模化產業實證應用階段。

智能制造是新質生產力發展的重要引擎。雙良建成近100Gw 單晶硅數智工廠，通過信息系統與物理系統深度融合，依托物聯網、云計算及大數據、人工智能等技術，全面連接并優化拉晶、機加等生產全流程。工廠聚合MES、DCS、ERP、IoT等系統，構建統一智控平臺，集成單晶生長集控與自動化廠務模塊，并聯動ERP+MES及智慧安防體系，實現工藝至運維全鏈路數字化管控。此舉使設備數控化率提升至97%，關鍵裝備聯接率達96%，顯著增強信息流、資金流、物流等環節的業務能力與技術水平。

零碳實踐：系統解決方案

雙良整合四十余年節能環保技術積累，協同清潔能源產業布局，形成二十余條碳中和工藝路線，推出零碳園區整體解決方案，推動新質生產力落地，助力園區實現零碳目標。

該方案涵蓋零碳規劃、園區碳盤查、節能降碳與零碳技術改造、綠電/綠證管理及碳市場交易等服務，幫助客戶梳理碳足跡，量身定制減碳路徑。在能源供給側，通過分布式光伏—綠電制氫、中深層地熱利用、電能替代、智慧鍋爐等技術，從源頭為園區提供清潔能源，提升綠電占比，配合碳捕集（CCUS）技術，實現園區層面零碳排放；在能源輸配側，優化蒸汽管網與冷熱管網，提高能源輸配效率，減少熱能損耗；在負荷側，依托高效制冷與公共建筑節能技術，進行能源梯級利用，減少電耗，提高能效比；通過蓄冷、蓄熱技術與液冷儲能技術，冷熱電多能存儲，進一步提高園區綠電消納能力；利用能碳管理平臺，集成云邊協同與AI算法，賦能應用場景，實現園區智慧管理。

同時，雙良以自身機械產業園區為試點，打造可復制的零碳示范樣本。通過分布式光伏、電化學儲能、高效機房、照明智慧改造、光伏路燈、運輸車輛電氣化、余熱利用、能碳管理平臺和設備+工藝+管理節能等綜合措施，建設零碳數字園區。預計每年可減排二氧化碳8147tCO2e，先后榮獲“國家級綠色工廠”“江蘇省智能制造示范車間”“首批省級碳達峰碳中和試點企業”“無錫市首批‘零碳’工廠試點單位”“‘五星級’零碳工廠核查證明”“碳中和核查聲明書”“能源管理體系證書”“高效制冷機房系統評價證書”等多項認證與榮譽，形成具備推廣價值的數智化零碳園區解決方案。

作為江蘇本土的科技制造企業，雙良節能的創新之路不僅是企業向高端制造轉型的縮影，也是江蘇新質生產力“從無到有、從有到優”的生動實踐。面向未來，雙良節能將繼續以創新為驅動，深耕綠色制造，為譜寫“強富美高”新江蘇現代化建設篇章貢獻更多力量。