人工智能賦能“甜蜜事業”：廣西來賓“一根甘蔗”撐起百億產業

在廣西壯族自治區，每三根甘蔗就有兩根產自這里，而其中，來賓市更是全國重點糖料蔗生產基地，其食糖產量占廣西的六分之一、全國的十分之一。如今，這根古老的甘蔗正經歷一場深刻的智能化變革。通過人工智能技術的深度賦能，來賓市不僅破解了傳統蔗糖產業的諸多瓶頸，更將一根甘蔗“吃干榨盡”，衍生出數十種產品，構建起產值突破160億元的多元閉環產業鏈，成為培育新質生產力、推動農業現代化的生動實踐。

從“靠天吃飯”到“數據種蔗”：智能技術貫穿種管收全環節

過去，甘蔗種植依賴世代相傳的經驗。如今，在來賓市的蔗田里，埋置的傳感器24小時監測土壤的pH值、濕度與養分，構成“數字蔗田”監測系統。這個貼心的“田間管家”能實時分析數據，為蔗農提供精準的灌溉、施肥乃至病蟲害防治建議。通過數字化土壤普查實現“按需配肥”，部分蔗田每畝化肥用量減少15%，畝產卻提升了200公斤。

在種植端，北斗導航種植機讓行距精準到厘米；在管護端，植保無人機一小時能完成數十畝噴藥作業；灌溉施肥則通過水肥一體化滴灌系統，在手機上輕點即可完成。廣西來賓東糖鳳凰有限公司黨委書記羅斌介紹，在“數字蔗田”加持下，每畝生產成本平均下降100元。來賓市糖業發展局副局長莫仁忠表示，當地已探索出一條“靠數據種蔗、憑AI管理”的智慧農業發展路徑。

從“師徒相傳”到“智能控制”：制糖生產實現精準高效

制糖曾是依賴老師傅手感與經驗的“手藝活”。在廣西來賓東糖鳳凰有限公司的智能控制中心，這一場景已被徹底改變。整個制糖生產過程“搬”到了大屏幕上，智能控制系統能精確控制煮糖的溫度、濃度和時間，實現最優出糖率。公司引入全流程智能控制系統后，煮煉回收率從88.75%提升至91.75%，生產效率大幅提升。

同時，甘蔗砍收進廠的調度難題也得以解決。通過農務信息管理系統，企業可以清晰掌握訂單區蔗農的種植面積、管理情況，形成數字化、圖層化的可視化報表，輕松實現精準調度，避免了糖廠“等米下鍋”或“忙不過來”的困境，穩定了產品質量。

從“資源浪費”到“循環增值”：一根甘蔗衍生多元產品鏈

傳統的制糖業往往“只取主產品、丟棄副產物”。在來賓，人工智能的觸角已延伸至精深加工，將甘蔗“全身是寶”的特性發揮到極致。

在廣西綠聯生物科技有限公司的“黑燈工廠”內，智能系統自動將甘蔗渣轉化為可降解的環保餐具，如吸管、杯托等。制糖產生的糖蜜，則成為廣西丹寶利酵母有限公司培養酵母菌的珍貴“養料”，其智能化生產線通過數據模型實時優化工藝，AI視覺檢測系統以每分鐘數千次的速度完成精準質檢。此外，蔗葉可加工成高蛋白飼料，濾泥能轉化為改良土壤的有機肥。

“相對于傳統模式，如今來賓已形成‘蔗糖深加工—酵母及其抽提物—蔗渣漿環保餐具—有機肥—生物能源’的多元閉環產業鏈?！蹦手医榻B。隨著人工智能在產業鏈的深入應用，來賓市已有13家制糖企業完成升級革新，開發出30多種功能糖產品。2025年，來賓市制糖及全產業鏈綜合利用產值突破160億元。

從依賴天時到數據驅動，從單一生產到全鏈協同，從資源浪費到循環增值，廣西來賓市正通過人工智能這把“金鑰匙”，重塑糖業的生產經營模式。這場圍繞“一根甘蔗”的深刻變革，不僅撐起了百億產值，更構建起資源高效利用、產業深度融合、創新驅動發展的現代糖業產業體系，為中國農業高質量發展和鄉村振興提供了“來賓樣本”。