汽車產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，也是工業(yè)穩(wěn)增長的“壓艙石”。堅定追逐“汽車夢想”的張家港，處處涌動著產(chǎn)業(yè)活力。

生產(chǎn)車間里，一臺臺整車在機械臂的精準揮舞下誕生；研發(fā)中心內(nèi)，一張張設(shè)計圖轉(zhuǎn)化為炙手可熱的新車型；檢測實驗室中，先進設(shè)備晝夜運轉(zhuǎn)，為新能源電池筑牢安全防線……以鏈主企業(yè)為牽引、科技創(chuàng)新為內(nèi)核、產(chǎn)業(yè)服務(wù)為支撐，張家港正著力推動新能源汽車及零部件產(chǎn)業(yè)奔向千億級。

龍頭牽引 帶動群雁齊飛

由寶馬和長城合資打造的光束汽車，是張家港實現(xiàn)“整車夢”的起點，也是觀察張家港汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要窗口。光束汽車的制造工廠內(nèi)，有著令人振奮的發(fā)展圖景——663臺機械臂精準聯(lián)動、高效協(xié)同，83秒就能下線一臺新車，7天可完成一輛定制車生產(chǎn)。新一代電動MINI兼具顏值和性能，遠銷近100個國家和地區(qū)，成為“港城智造”走向世界的重要名片。

作為“鏈主”企業(yè)，光束汽車不僅自身實力過硬，更釋放出強勁的“虹吸效應(yīng)”。目前，光束汽車已帶動金鴻順、精誠工科等45家本地汽車零部件企業(yè)協(xié)同發(fā)展，累計帶動地方零部件產(chǎn)值近300億元，形成了“研發(fā)在港城、生產(chǎn)在港城、配套在港城”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

“引進一個、帶動一批、集聚一片”的故事，在張家港并非個例。江蘇豪斯特汽車零部件有限公司落戶張家港以來，持續(xù)提升智能化水平，已構(gòu)建起輥壓、冷沖壓、焊接、涂裝、組裝等全工序生產(chǎn)鏈條，實現(xiàn)電池包生產(chǎn)全流程覆蓋，成為寧德時代、比亞迪、零跑等企業(yè)的深度合作商。在豪斯特的帶動下，眾森新能源、科創(chuàng)新源、仁清羽信等一批上下游配套項目紛至沓來，完善了輕量化復(fù)合材料、便攜式充電樁、液冷板等產(chǎn)業(yè)配套能力，進一步壯大了產(chǎn)業(yè)“筋骨”。

“目前，我們正全力推進三期項目建設(shè)，于年內(nèi)陸續(xù)投用新的焊接產(chǎn)線和表面處理產(chǎn)線，為產(chǎn)能提升、訂單交付筑牢堅實支撐，同時持續(xù)發(fā)揮龍頭帶動作用，吸引上下游配套企業(yè)集聚發(fā)展?！苯K豪斯特汽車零部件有限公司技術(shù)總監(jiān)鄭美樂表示。

產(chǎn)研協(xié)同 推動項目提速

產(chǎn)業(yè)迭代升級，研發(fā)是源頭動力。成立于2021年的張家港長城汽車研發(fā)有限公司，正是新一代電動MINI的核心研發(fā)基地，也是長城集團南方整車研發(fā)中心的重要基地，設(shè)計能力覆蓋車身、內(nèi)外飾、汽車空調(diào)、電氣、安全等核心領(lǐng)域。

走進公司，創(chuàng)新活力撲面而來。電腦屏幕前，數(shù)百名設(shè)計師反復(fù)調(diào)試參數(shù)，精細打磨新款車型細節(jié)；會議室里，工程師們熱烈研討，推動創(chuàng)新技術(shù)加速落地。也正是在這里，“誕生”了歐拉閃電貓、新款歐拉好貓、歐拉5等“明星車型”。

“以‘歐拉閃電貓’的研發(fā)為例，我們不僅攻克了無框車門在密封性、剛性、工藝精度等方面的多項技術(shù)難題，還快速磨合全新產(chǎn)線的協(xié)同效率與制造穩(wěn)定性，最終實現(xiàn)了該車型順利量產(chǎn)上市?！睆埣腋坶L城汽車研發(fā)有限公司總經(jīng)理張偉介紹說，目前，公司已申請專利564件，創(chuàng)新實力正日益增長。

值得關(guān)注的是，張家港長城汽車研發(fā)有限公司與光束汽車整車生產(chǎn)廠及核心供應(yīng)商諾博、精工等距離僅7公里，“近鄰效應(yīng)”讓設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)工藝深度融合，供應(yīng)商早期介入成為常態(tài)，不僅大幅提升研發(fā)效率、縮短周期，更讓設(shè)計精準對接制造需求，實現(xiàn)高效協(xié)同。

面向汽車產(chǎn)業(yè)的智能化浪潮，公司已錨定新風向展開布局。“我們將全力構(gòu)建AI設(shè)計推理大模型，提升智能化設(shè)計水平；打造開放的設(shè)計平臺，開展全球化的產(chǎn)學(xué)研合作，打造更具競爭力的產(chǎn)品。同時繼續(xù)通過‘整車設(shè)計研發(fā)—供應(yīng)商設(shè)計生產(chǎn)—主機廠工藝制造’三位一體的模式精準接力服務(wù)光束工廠，高效助力本地產(chǎn)業(yè)發(fā)展?！睆垈ケ硎尽?/p>

服務(wù)賦能 支撐全鏈提質(zhì)

在研發(fā)生產(chǎn)之外，測試驗證服務(wù)同樣是產(chǎn)業(yè)成果落地的重要“關(guān)口”。在張家港清研檢測技術(shù)有限公司，200余套先進檢測設(shè)備整齊排列，支持各類電池、模組進行充放電、碰撞、針刺、擠壓、熱失控等全面的安全性能測試。

依托清華大學(xué)科研技術(shù)成立、背靠多名行業(yè)技術(shù)專家運行的清研檢測，是國內(nèi)少數(shù)具備動力電池“電芯—模組—電池包”全鏈條強檢資質(zhì)的國家級檢測中心，測試體系已覆蓋“零部件—系統(tǒng)—整車”全流程，可出具適用于國內(nèi)外的檢測報告。其價值不止于“質(zhì)量把關(guān)”，更在于“賦能提升”。

“我們?yōu)榭蛻籼峁┤芷隍炞C時，發(fā)現(xiàn)其模組的循環(huán)壽命及安全系數(shù)表現(xiàn)不佳，部分參數(shù)未達國標，便指導(dǎo)其進行焊接等工藝設(shè)計改良，最終助力產(chǎn)品成功上市。”張家港清研檢測技術(shù)有限公司實驗室主管連賀超說。正是這種“檢測+診斷+改進”的服務(wù)模式，讓科技服務(wù)業(yè)深度嵌入制造業(yè)價值鏈，幫助企業(yè)縮短迭代周期、降低試錯成本。

作為蘇州唯一具備電池強檢公告資質(zhì)的檢測機構(gòu)，清研檢測扎根港城、輻射全國，服務(wù)效能不斷提升?！敖陙?，我們?yōu)辂湼窦{電子、天鵬電源、輕工業(yè)化學(xué)電源研究所等大量本地企業(yè)提供檢測服務(wù)，助力他們節(jié)省時間成本，更快將產(chǎn)品推向市場。”連賀超表示，在張家港之外，企業(yè)已服務(wù)上汽通用、理想、蔚來、寧德時代等200余家全球客戶。今年一季度，企業(yè)業(yè)務(wù)量同比增長40%，全年項目數(shù)預(yù)計增長超60%。

過去一年，全市新能源汽車及零部件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值同比增長9.7%。未來，隨著更多優(yōu)質(zhì)項目落地集聚、發(fā)展壯大，張家港將持續(xù)強化科技創(chuàng)新引領(lǐng)、深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)服務(wù)生態(tài)，以全鏈創(chuàng)新之力，驅(qū)動新能源汽車及零部件產(chǎn)業(yè)向更高質(zhì)量、更高能級跨越。

融媒記者丨吳思曄

攝影丨邢彬 卞學(xué)舟等

融媒編輯丨王怡心

校對丨徐彩琴

責任編審丨侯沁瑩 姜蓉

來源：張家港發(fā)布