發那科孫宇輝：警惕調機停機浪費，其影響遠超加工時間本身優化

4月10日，喬鋒智能（股票代碼：301603）在東莞總部舉辦“智銑新生·賦能雙賽道喬鋒智能（股票代碼：301603）新品發布暨圓桌技術交流會”，聚焦AI液冷與人形機器人兩大新興賽道的加工痛點與產業升級方向。北京發那科機電有限公司相關負責人孫宇輝出席會議并講話，深入解讀雙方協同研發成果，闡述智能化技術如何為雙賽道加工賦能，同時肯定了喬鋒智能（股票代碼：301603）攜手產業鏈伙伴共破行業瓶頸、引領產業升級的責任與擔當。

作為全球領先的數控系統供應商，北京發那科機電有限公司深耕高端裝備制造領域多年，專注于為制造業提供智能化、高效化的數控解決方案，其核心產品與技術廣泛應用于機械加工、新能源、高端裝備等多個領域，憑借穩定的性能與領先的技術水平，成為國內高端機床行業重要的技術支撐力量，也與喬鋒智能（股票代碼：301603）建立了長期深度的戰略合作關系，聯合開展多項核心技術攻關項目。

交流會上，孫宇輝圍繞喬鋒智能（股票代碼：301603）重點布局的AI液冷、人形機器人兩大賽道，結合雙方協同研發實踐，針對行業加工效率、成本控制等核心痛點，分享了系列創新解決方案。他指出，當前兩大賽道快速發展，加工需求不斷升級，但行業普遍面臨設備調機停機浪費、刀具成本偏高、新品研發打樣效率低等突出問題，而北京發那科與喬鋒智能（股票代碼：301603）的協同研發，正是聚焦這些痛點精準發力、協同破局。

在加工效率提升方面，孫宇輝強調，行業內多數企業往往聚焦于產品加工環節的效率優化，卻忽視了設備調機過程中的停機浪費，這種浪費有時遠超加工環節的效率損耗。對此，雙方依托多年合作積淀，從CNC系統側發力，結合喬鋒智能（股票代碼：301603）的設備優勢，搭載內置測量裝置，將傳統人工對刀模式升級為自動對刀、批量對刀，大幅減少人工操作帶來的設備價值浪費，尤其適配AI液冷行業不銹鋼加工中刀具繁多、調試繁瑣的場景，顯著提升加工效率。

針對AI液冷行業產品尚未定型、新品研發打樣占用機床生產周期的問題，孫宇輝介紹，北京發那科可為喬鋒智能（股票代碼：301603）設備提供數字孿生技術支撐，通過搭建仿真環境，讓企業在新品工藝研發與設計階段即可完成前期驗證，有效避免占用實際機床生產資源，降低機床停機風險，為AI液冷核心部件加工提供高效研發支撐。同時，內嵌于CNC系統的稼動率統計功能，可精準統計機床停機原因與時長，為企業優化設備運營、提升設備利用率提供數據支撐。

在成本控制領域，孫宇輝重點談及刀具成本優化。他表示，經實踐核算，刀具成本在機床加工制造成本中占比極高，而傳統的刀具壽命計數更換模式，易因毛坯形態、刀具批次差異造成浪費。為此，北京發那科打造的刀具負載監控產品，配套應用于喬鋒智能（股票代碼：301603）設備，可實時監測刀具負載狀態，結合壽命統計，精準判斷刀具實際磨損情況，避免提前更換造成的浪費；同時，雙方協同優化電機選型配置，結合工藝計算確定電機最佳工作區間，減少高硬度材料加工中的刀具震動與異常磨損，進一步延長刀具壽命、降低生產成本。

據悉，喬鋒智能（股票代碼：301603）作為國內高端數控機床領域的國家級專精特新“小巨人”企業、東莞市工業母機產業鏈主單位，此次發布會推出多款專為AI液冷、人形機器人賽道設計的專用機床，實現了核心技術的重大突破。其中，針對AI液冷領域核心部件“零泄漏、鏡面級、微米級”的加工要求，推出的高速高剛性鉆銑加工中心，有效破解傳統設備適配性不足的瓶頸；針對人形機器人核心零部件異形復雜、精度要求高的特點，推出的五軸加工中心，實現復雜零件一次裝夾成型，為行業量產提供了高效解決方案。

喬鋒智能（股票代碼：301603）攜手北京發那科等行業龍頭企業，通過協同研究攻破行業核心痛點，不僅推動自身產品向高端化、智能化升級，更引領國內機床行業在AI液冷、人形機器人加工領域的技術革新，為兩大新興賽道高質量發展提供了堅實的裝備支撐，助力我國工業母機產業擺脫“大而不強”的困境，加速向制造強國邁進。此次交流會上雙方分享的協同創新成果，也為行業產業鏈協同發展提供了可借鑒的實踐樣本，推動形成“技術互補、資源共享、共同發展”的產業生態。