山東
矯平是機械加工領域用來消除工件變形、讓工件獲得平整外形與穩定尺寸的常用精整工藝，在鋁加工、鋼結構制造、包裝生產、精密零件加工等多個領域都有廣泛應用。按照國家標準對鋁加工行業的術語定義，矯平就是通過拉伸、局部扭轉或彎曲作用，消除板材、箔材、帶材中的變形，從而使產品達到平整要求的處理工藝。
在金屬加工過程中，不管是軋制出的板材帶材，冷卻成型的鑄件，甚至是繞卷存放的細金屬絲，都會因為內應力分布不均、外力擠壓、冷卻收縮不均等原因出現翹曲、側彎、凹凸不平等變形問題。這些問題不解決，不僅成品外觀不達標，還會影響后續加工精度，甚至降低成品使用壽命，矯平就是解決這類變形問題的核心工藝。
最常見的矯平應用就是板材類工件的輥壓矯平，比如包裝機械生產鋼桶時，開卷取出的卷曲鋼板，必須先經過輥式矯平機處理才能進入下一道工序。輥壓矯平會讓板材穿過一系列間隔排列的小直徑輥輪，通過輥輪擠壓讓板材反復彎曲，逐步釋放內部不均勻的殘余應力，把翹曲、凹凸的部位壓平。一般來說輥輪數量越多、輥徑越小，最終的矯平精度就越高，剛度不足的矯平輥還會增加支承輥提升強度，保證矯平效果。針對薄帶材還有專門的拉矯工藝，結合張力與輥輪彎曲作用，矯平效果比普通輥壓更好。除了板材，鑄件成型后產生的變形也可以通過矯平消除，滿足后續加工的尺寸要求，就連小孔加工中用到的繞制超細電極絲，也需要矯平矯直消除彎曲，才能加工出合格的小孔。
矯平工藝的核心作用首先是獲得平整合格的外形，滿足成品的外觀與尺寸精度要求，比如裝飾用鋁墻板、新能源汽車電池殼用鋁帶，不經過高精度矯平根本達不到使用要求。其次是消除殘余內應力，從根源上避免工件在后續加工或者使用過程中再次變形。最后還能為后續裁剪、沖壓、焊接、噴涂等工序打下基礎，保證后續加工的精度，比如制桶工序中，只有矯平后的鋼板才能裁剪出尺寸精準的坯料，卷出圓度合格的桶身。
矯平工藝發展成熟，加工成本低，適配從超薄鋁箔到厚鋼板的各類工件，至今仍是金屬加工領域必不可少的核心工序。
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