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(來源:中化新網)
近日,湖北三寧化工股份有限公司、山西天澤集團永豐化肥有限公司對二氧化碳壓縮機氣閥節能改造后,運行證明,電耗下降顯著,設備運行平穩可靠。
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據統計,往復式壓縮機氣閥的功耗約占壓縮機軸功率的5%~20%,同時對壓縮機的性能如排氣量、功率以及可靠性等有著重要影響。
湖北三寧化工股份有限公司對6MD32-215/146二氧化碳壓縮機擴能改造時,五級氣缸缸徑由0170mm擴至0180mm,擴缸運行后,由于原五級氣閥有效通流面積過小,導致壓縮機五級活塞力過大,活塞桿因此斷裂,同時氣閥功耗過大,壓縮機電機電流過大。在專業氣閥制造商浙江浙歐氣閥有限公司的配合下,通過增大氣閥流道數與升程,大幅提升了氣閥有效通流面積,使得五級活塞力明顯下降,半年運行五級活塞桿工作正常,未曾斷裂,氣閥運行狀態良好,與此同時,五級氣閥功耗大幅減小,氣閥使用壽命延長,壓縮機電機電流下降了2A,大幅提升了二氧化碳壓縮機運行可靠性,同時降低了噸尿素電耗
天澤集團永豐化肥有限公司尿素系統滿負荷生產時,二氧化碳壓縮機6MD32-215/146型運行電流偏高,公司對壓縮機的氣閥進行了改造。通過改變氣閥結構型式、增加氣閥流道與流量系數、提高氣閥升程、合理匹配氣閥彈簧力等措施,提升氣閥有效通流面積,改善氣閥運動規律,從而降低阻力,二氧化碳壓縮機運行電流下降至300A左右,電流下降了15A-20A。改造后三天總用電量為426672度;比安裝節能氣閥前后節電16984kWh,平均每天節電5661kWh。
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