在玳能科技，新推出的XR智能眼鏡憑借輕薄的機身與強大功能，突破傳統(tǒng)工業(yè)作業(yè)局限，重新定義了工業(yè)人機交互的邊界，備受諸多制造企業(yè)追捧；在中策橡膠，18個AI智能體，實現(xiàn)輪胎研制周期和生產(chǎn)效率雙雙提升50%的顯著變革，人力效率提升5倍，推動傳統(tǒng)制造向智慧生產(chǎn)模式跨越升級……眼下，在制造業(yè)大區(qū)錢塘（新）區(qū)，人工智能制造正跑出加速度。

數(shù)據(jù)顯示，今年一季度，錢塘人工智能制造產(chǎn)值規(guī)模達(dá)71.8億元；2025年產(chǎn)值達(dá)335.7億元，位居全市第二。目前，全區(qū)已集聚人工智能相關(guān)企業(yè)150余家，構(gòu)建起全鏈條產(chǎn)業(yè)生態(tài)。這片杭州制造業(yè)體量最大的熱土，正書寫著從“制造”向“智造”跨越的時代答卷。

一副眼鏡能有多大的魔力？玳能科技最新發(fā)布的工業(yè)級XR智能眼鏡dynaEdge XR1給出了答案：它只有89克，比尋常近視眼鏡還輕，能讓工廠“開口說話”。

戴上這副眼鏡，工程師眼前會懸浮全彩的工廠運行數(shù)據(jù)表，通過語音指令即可查看車間實況、捕捉設(shè)備銹蝕、實時翻譯外文手冊，甚至同時展開圖紙、文檔和數(shù)據(jù)，在多任務(wù)間絲滑切換。來自廣州的客商在體驗后感嘆：“如果用眼鏡結(jié)合AI做遠(yuǎn)程協(xié)作，那就不是快一點，而是快一個維度！”

目前，這款“錢塘智造”已獲得市場熱烈反響，寧波余姚一家新能源企業(yè)已為其越南工廠配備了十幾副，極大縮減了跨國運營成本。玳能科技XR項目經(jīng)理沈建斌表示，公司扎根錢塘多年，正是看中了這里優(yōu)質(zhì)的為企服務(wù)和完善的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

玳能科技的突破并非孤例。在錢塘，人工智能技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用正呈燎原之勢：芯控智能開發(fā)的“芯工廠”產(chǎn)線規(guī)劃軟件，讓工程師像“搭積木”一樣在虛擬空間搭建生產(chǎn)線，依托AI算法自動生成控制程序，成本和周期大大降低；牛仁科技將智能外骨骼技術(shù)與AI算法、腦機接口融合，打造出下肢康復(fù)訓(xùn)練器“康助俠”，為銀發(fā)經(jīng)濟注入科技溫度；塔米智能全國首創(chuàng)的醫(yī)廢收集及轉(zhuǎn)運機器人，填補了行業(yè)空白，其第三代具身智能助老服務(wù)機器人更像一名家庭管家……

這些創(chuàng)新力量的背后，是錢塘精心打造的產(chǎn)業(yè)生態(tài)在提供堅實支撐。目前，錢塘聚焦具身智能、AI醫(yī)藥、高端芯片三大賽道，構(gòu)建起以智端、智藥、智芯三大人工智能產(chǎn)業(yè)社區(qū)，讓場景落地有空間、有載體。

以錢塘機器人谷為例，作為錢塘打造“人工智能制造和融合創(chuàng)新發(fā)展第一區(qū)”的特色樣板，錢塘機器人谷于2026年4月開園，已吸引了具微科技、具強科技、具身智源等8家優(yōu)質(zhì)企業(yè)入駐，初步形成從核心部件到整機應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)集群。除企業(yè)集聚外，園區(qū)還集眾創(chuàng)空間、企業(yè)服務(wù)中心、展示體驗中心、路演中心等功能配套于一體，為入駐企業(yè)提供全鏈條服務(wù)。

從單點突破到平臺集聚，從技術(shù)研發(fā)到場景落地，錢塘的“人工智能制造”正從“盆景”變?yōu)椤吧帧薄?/p>

如果說人工智能制造是“點”上的突破，那么融合創(chuàng)新發(fā)展則是“面”上的系統(tǒng)性變革。在錢塘，AI正深度融入傳統(tǒng)制造業(yè)的血脈，重塑從研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)運維的全鏈條。

扎根錢塘數(shù)十年的中策橡膠，是傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。企業(yè)依托AI大模型打造了工藝、設(shè)備、計劃三大智能體，實現(xiàn)了從原料調(diào)配到成品檢測的全流程AI管控。

在核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，AI智能壓出壓延系統(tǒng)通過深度學(xué)習(xí)優(yōu)秀技工的調(diào)參經(jīng)驗，能根據(jù)材料特性的實時波動自動調(diào)整工藝參數(shù)，將產(chǎn)品研制周期縮短50%，不良率降至0.5%；在品控端，采用“大模型+小樣本”架構(gòu)的視覺檢測設(shè)備，缺陷檢出率接近100%；在運維端，AI智能體實時跟蹤分析生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)專家級決策輔助，整體生產(chǎn)效率提升300%。目前，中策橡膠的高性能子午胎智能工廠平均每3.1秒下線一條輪胎，獲評2025年度國家卓越級智能工廠。

在生物醫(yī)藥與人工智能的交叉前沿，欣貝萊生物科技有限公司（以下簡稱“欣貝萊”）正以“AI+合成生物”的獨特路徑詮釋融合創(chuàng)新的內(nèi)涵?！叭魧⒑铣缮锉茸鹘?xì)胞工廠，我們就是既會畫‘設(shè)計圖’（AI算法），又能搭‘生產(chǎn)線’（生物工程）的全能選手?！毙镭惾R聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO王筱的生動比喻，道出了企業(yè)的核心競爭力。

依托AI算法平臺，欣貝萊打通了從“底層基因挖掘”到“工程化降本增效”的全鏈條技術(shù)通路，手握60多項專利筑起技術(shù)壁壘。在慢性病治療、健康管理等領(lǐng)域，AI正加速其產(chǎn)品從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化。作為“中國醫(yī)藥港”核心承載區(qū)的錢塘，集聚了1800多家生物醫(yī)藥企業(yè)和27個頂尖創(chuàng)新平臺，為欣貝萊這樣的“AI+生物醫(yī)藥”企業(yè)提供了算法訓(xùn)練所需的豐富數(shù)據(jù)資源和驗證場景。

在錢塘，AI賦能千行百業(yè)的故事遠(yuǎn)不止于此。德睿智藥以人工智能重構(gòu)藥物研發(fā)路徑，其首款A(yù)I輔助設(shè)計的GLP-1RA口服小分子藥物MDR-001，僅用8個月就完成了臨床前候選化合物確認(rèn)，成本降低超50%。眼下，錢塘生物醫(yī)藥迎來爆發(fā)期：先為達(dá)生物自主研發(fā)的減重藥、杭煜制藥針對晚期非小細(xì)胞肺癌的1類創(chuàng)新藥相繼獲批上市，錢塘正喝上“人工智能+制造”的“頭口水”。

來源：錢塘發(fā)布

本期編輯：錢塘小快

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為了讓更多“AI+”場景從夢想走進(jìn)現(xiàn)實，錢塘在機制創(chuàng)新上打出了一套“組合拳”：常態(tài)化發(fā)布“機會清單”和“能力清單”，讓需求方出題、技術(shù)方解題；成立專業(yè)的場景創(chuàng)新公司——和達(dá)數(shù)智場景創(chuàng)新有限公司，專職負(fù)責(zé)挖場景、促對接、跟落地；配套真金白銀的政策，對聯(lián)合創(chuàng)新項目最高補貼150萬元，對入選省市級示范場景的項目按投資額30%補貼，最高500萬元。

從生產(chǎn)線上的智能革命，到實驗室里的算法突破；從營商環(huán)境的持續(xù)優(yōu)化，到政策體系的有力支撐……以人工智能為翼，錢塘正奮力向“智”而行，全力打造人工智能制造與融合創(chuàng)新發(fā)展第一區(qū)。

來源：錢塘發(fā)布

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