日本公開放話要在2026年要超越中國成世界第一,但改變不了人形機器人已徹底落后的現實。
2025年京都人形機器人協會成立的時候,日本放話說要在2026年全面超越中國,成為人形機器人領域的世界第一,要知道,日本還曾公開嘲笑過中國的人形機器人。
但實際情況怎么樣呢?不要說超越中國,日本的人形機器人現在是徹底落后了。
京都大學之前推出了一款所謂“最新研發”的僧侶機器人,結果網友一扒,身體來自中國的宇樹科技,大模型搭載的是美國的ChatGPT。
![]()
更覺得是,中國機器人已經反攻日本國內了,宇樹、優必選的人形機器人已經在日本東京羽田機場跑貨運地勤實測了。
這恰恰說明了日本在人形機器人領域,不得不接受全面落后的事實,轉而引進中國的機器人方案。
很多人想不明白,日本不一直是機器人強國嗎,怎么在人形機器人這件事上,就突然掉隊了?
一、作為人形機器人鼻祖,日本卻沒抓住風口
說日本是人形機器人的鼻祖,一點不夸張。1973年,日本早稻田大學搞出了全世界第一個全尺寸人形機器人WABOT-1。用今天的眼光看,這機器又笨又重,但當時它已經能看能聽,手腳能配合,能抓東西,只不過當時還沒一電機,用的還是液壓驅動。
![]()
WABOT-1誕生不是搞著玩的。1965年日本勞動省調查發現全國缺180萬熟練工人,1973年石油危機又把勞動力成本推高了,所以搞機器人成為了國家戰略。
這條路日本一走就是幾十年,最出名的就是本田的ASIMO。1986年開始研發,燒了幾十億美元,2000年正式亮相。ASIMO身高一米三,體重四十八公斤,跑起來時速能到九公里,上下樓梯、踢足球、開瓶倒水,全都行。一度成了日本科技實力的全球象征。
![]()
在工業機器人領域,日本更強。國際機器人聯合會發布的2025年數據,全球前九大工業機器人廠商,日本居然直接就占了五家,這5家里面包括了我們大家比較熟悉的,愛普生、發那科、川崎重工、安川電機、日本電裝,這5家加起來的全球市占率就超過四成。
日本在機器人領域的領先,也成為了日本人的驕傲。
在2000年左右,當時中國搞出了第一臺類人機器人“先行者”。因為外形確實不太好看,日本網民給起了個外號叫“中華大加農”,輕蔑和嘲諷的意味很重,日媒跟著一通傳播。那時候日本靠著ASIMO這些成果,優越感是實實在在的。
![]()
但現在回頭看,這些輝煌直接把日本綁住了。日本工業機器人的成功,是給汽車、電子這些制造業做配套的成功,技術路線和工業機械臂死死綁定。
在日本社會普遍認知里,機器人就是擰螺絲的機械臂,沒人覺得機器人應該是一個能自己感知、自己判斷、自己行動的人形智能體。
這種產業慣性根深蒂固,整個研發體系幾十年圍著硬件精度、伺服控制、機械結構打轉,算法和軟件層面從來就沒系統性地投入過。
![]()
等全球人形機器人競賽進入“具身智能”這個新階段,日本才反應過來自己落后了。
英偉達智能機器業務負責人穆拉利·戈帕拉克里希南在采訪里直接說了,過去機器人研發硬件是核心,日本優勢很大;現在變成AI優先,這就是日本失去領先地位的關鍵原因。
ASIMO就是最典型的教訓。從1986年搞到退役,幾十億美元砸進去,單臺成本超過一百萬美元,從來沒找到真正的商業應用場景,一臺都沒商業化量產過,2022年灰溜溜退役了。
對比一下,2025年全球人形機器人交付量超過一萬三千臺,同比增長超過五倍,其中九成是中國制造。
還記得2025年春晚機器人表演時還得人扶著下場,到2026年,機器人已經能做720度空翻、流暢打武術了。技術的跨越讓大量日本網民又沮喪又焦慮,有人甚至拋出“中國技術盜竊”的論調,非說中國機器人技術是從日本偷的。
![]()
但不管日本網友怎么破防,現實擺在這里:日本在人工智能領域的落后,正在把它過去最強的工業機器人也拖下水。
二、日本人工智能的落后,正全面影響日本機器人產業
日本在人工智能領域到底有多差?2026年3月,樂天集團高調發布了一個號稱“日本國內最大規模、性能最強”的AI大模型Rakuten AI 3.0。
這個大模型吹的有多牛呢?說是直接搭載了差不多七千億的參數,直接超越了美國的ChatGPT-4o。
這款大模型更是被宣傳成為了日本扶持下的“本土AI里程碑”,并且表示日本成功完成了“擺脫海外技術依賴”的使命。
一個被寄予厚望的國運級AI項目,居然是中國開源模型的換皮貨。這個事把日本AI領域的空心化徹底暴露了。
可以說,日本的落后不是偶然的。2019年到2023年,日本在AI上的總投入不到美國的三十分之一,企業AI利用率連一半都沒到。更致命的是缺人。日本來中國挖AI人才,但東京資深AI工程師年薪大概在七百萬到一千萬日元,折合人民幣四十萬到五十萬。
同期國內春招市場AI崗位平均月薪已經六萬零七百多塊,年薪超過七十萬,頂尖算法研究員、大模型算法這些崗位月薪普遍七萬左右,年薪破百萬的不少。就這個薪資水平,怎么能挖到人才,
投入少,人才缺,所以日本在人工智能領域落后是板上釘釘的事。但更要命的是,現在連工業機器人都在發生質變。
![]()
工業機器人的核心價值正在從硬件制造能力轉向軟件和算法。過去機器人設備的競爭力靠的就是日本擅長的那套東西,精密減速器、伺服電機、復雜機械結構,日本掌握全球精密減速器大約七成的供應量,長期站在價值鏈最頂端。
但AI技術進來之后,局面徹底變了。先進的AI算法和高性能視覺傳感器一結合,機器人在生產線上的精準度不用再靠那些昂貴的精密減速器或頂級伺服電機,軟件層面的智能化就能解決大量原本需要硬件來完成的工作。
舉個例子,加入AI技術之后,過去需要專業AI工程師花大量時間寫代碼、反復調試的工業質檢方案,時間能縮短九成。工廠不用再為每個新場景花大價錢去請稀缺的AI專家,對專業人員的高度依賴直接降下來了。
![]()
傳統機器人擅長的是固定動作,搬運、焊接、噴涂。AI機器人能干的活完全不一樣,處理線束、布料、食品這些容易變形的物體都是易如反掌,而且散亂堆放的工件傳統機器人完全沒法處理,AI機器人用深度學習和3D相機就能瞬間識別每個物體的姿態,自己規劃抓取點,不用人工整理。
這就意味著工業機器人行業的核心競爭力,從“造出精密機械然后賣出去”,直接變成了“賦予機器感知、判斷和持續進化的智能能力”。
對日本企業來說,這是釜底抽薪。日本在硬件制造尤其是精密機械加工領域積累了超過半個世紀,這是最引以為傲的東西,但在新的競爭規則面前正在迅速貶值。因為在AI時代,機器人的靈魂不再是金屬和齒輪,而是數據和算法,而數據和算法恰恰是日本整個產業生態里最薄弱的短板。
![]()
2024年中國新安裝工業機器人可是直接接近30萬臺,直接比全球所有國家加起來都還多,而中國國產工業機器人的市場份額,更是超越了日本發那科、安川電機等傳統巨頭,靠的就是整合了視覺、觸覺等多維度的感知能力與自主決策系統,這傳遞出來的信號已經非常明顯了。
說白了,工業機器人的未來屬于能把先進制造和人工智能深度融合的玩家。日本現在不光是人形機器人沒有優勢,連它過去最強勢的工業機器人也已經開始落后了。
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.