導讀：這家金屬3D打印設備廠商正在大力布局。

南極熊獲悉，2026年5月20日，浙江拓寶增材制造有限公司在杭州青山湖科技城正式開業。青山湖科技城黨工委委員、發展服務中心主任李萍，拓寶增材董事長張成林等政府領導、行業合作伙伴及媒體代表出席活動。中國增材制造產業聯盟、工信裝備工程研究院（北京）有限公司、北京國際設計周有限公司、北京工業設計促進會等多家國家級及行業機構發來祝賀。這標志著拓寶增材全國戰略布局的關鍵落子，也為其金屬增材制造產業發展開啟新階段。

當日上午，開業典禮正式舉行。李萍在致辭中介紹了青山湖科技城對高端制造企業的扶持政策與發展規劃。作為城西科創大走廊的發源地，青山湖科技城正全力打造長三角先進制造業核心區。李萍表示，拓寶增材的入駐將為科技城高端裝備制造產業集群注入新活力，科技城將持續優化營商環境，為企業發展提供全方位保障。

△青山湖科技城黨工委委員、發展服務中心主任李萍

拓寶增材董事長張成林回顧了公司發展歷程、核心技術優勢及未來規劃。他指出，浙江基地的開業是拓寶增材發展的重要里程碑。公司將以青山湖科技城為支點，輻射長三角地區，為當地制造業提供高效、精準的金屬3D打印解決方案，助力企業提升生產效率、優化產品性能、縮短研發周期。

△拓寶增材董事長張成林

隨后，嘉賓們參觀了公司展廳與生產車間，近距離了解拓寶增材的核心技術、設備實力與生產能力。

十年自研：從機械、電氣、軟件到光路算法的全鏈條國產化

拓寶增材的技術路線圍繞SLM（選區激光熔化）核心增材制造技術展開。據公司公開信息，其設備研發歷程始于2015年，當年研發出首臺金屬3D打印機，實現了機械、電氣、軟件完全自主研發。

2016年，公司研發出中等幅面金屬3D打印機，實現激光器、振鏡等核心零部件國產化，通過軟件算法解決了國產光路系統精度問題。

2017年實現雙激光協同掃描，突破多激光拼接技術瓶頸，為超大幅面多激光設備研發奠定基礎。

2019年研發出四激光大幅面金屬3D打印機，解決超大幅面打印粉末飛濺、風循環等難題，打印幅面達到500mm×500mm，滿足工業應用需求。

2025年，8激光大幅面720尺寸TB-700型號研發投產，同時淮安金屬3D打印服務中心投產，拓寶旗下首個大規模金屬3D打印服務中心項目落戶江蘇淮安，規劃3年建成百臺拓寶TB-300和TB-700大幅面金屬3D打印服務中心，一期20臺設備已投產。

公司核心關鍵零部件已實現100%國產化，打破了國外對金屬激光選區熔化技術的壟斷，認定?。ㄊ校┘壥着_套重大技術裝備3項，?。ㄊ校┘壭庐a品3項。核心研發團隊30余人，主持制定國家標準6項，擁有授權專利70余項。

破解“打樣合格、批量翻車”行業難題：500小時連續穩定打印

金屬3D打印從原型走向量產，許多企業遇到的共性難題是：打樣件件合格，但一旦進入連續批量生產，翹曲、變形、氣孔、尺寸漂移頻發，良率直接跳水。拓寶增材基于10年SLM設備自研經驗，從光路算法、鋪粉精度、成型環境、控制軟件四大底層邏輯出發，打造真正連續500小時穩定打印的工業級金屬3D打印設備。

設備采用雙螺桿/四螺桿導向升降結構，垂直分辨率0.005mm，重復定位精度0.008mm，層厚范圍0.02–0.15mm連續可調，從源頭避免因層厚波動導致的批量缺陷。連續運行8小時漂移<0.4mrad，重復定位精度<20μrad，配備溫度補償算法自動修正熱漂移，真正實現首件精度=第100件精度。氧含量穩定控制<100ppm，氣密性優異，成型致密度≥99.9%，完全滿足模具、汽車、醫療器械等行業對零件可靠性的要求。

拓寶全系列設備支持斷點續打、單層測試、任意層打印、故障可手動介入不廢掉整板零件，單次連續工作時間≥500小時，真正滿足從小批量試產到長期穩定生產的全流程需求。

淮安百臺級打印服務中心落地，浙江基地強化長三角布局

此次開業的浙江基地位于青山湖科技城，地處杭州城西科創大走廊核心區域。青山湖科技城正全力打造“硬科技+根技術+新制造”的先進制造業中心，聚焦高端裝備、新材料、大健康等主導產業，作為制造業主平臺核心支撐長三角制造業升級。青山湖科技城錨定新裝備、新材料、大健康“兩新一大”主導產業賽道，加速布局智能機器人未來產業，到2030年力爭制造業總體規模達2000億元。

拓寶浙江基地的入駐將進一步完善青山湖科技城高端裝備制造產業集群。此外，拓寶增材已在安徽蕪湖設立技術研發中心、江蘇淮安建立設備生產和打印服務中心，杭州基地的設立意在強化在長三角地區的服務響應能力。

△安徽蕪湖研發中心

南極熊觀察

金屬3D打印正從“原型的作坊”走向“量產的車間”，“能打”與“能批量打”“能穩定打”之間存在巨大的產業化鴻溝。拓寶增材浙江基地開業，其核心價值不僅在于產能擴張，更在于其在“光路算法—鋪粉精度—成型環境—控制軟件”四大底層技術上的持續投入。當一臺設備能夠連續500小時穩定運行而不偏移精度，當核心部件100%國產化不再受制于人，金屬增材制造從“非標試驗場”真正進入“標準化制造體系”的臨界點或許正在到來。

重點3D打印活動通知預告

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