北京
走進位于江西省龍南經濟技術開發區的龍南鼎泰電子科技有限公司生產車間，智能看板實時更新生產數據，動態監測各生產工序運行狀態；智能搬運小車循著預設軌道有序穿梭，精準完成物料配送作業；技術人員專注調試操控終端，開展參數調校與成品質檢工作……
摒棄傳統制造業人工密集的生產模式，這家企業依托智能化生產體系，高效產出高端印制電路板（PCB），產品廣泛應用于5G基站、高端汽車電子、精密醫療設備等熱門領域。從落地龍南到獲評國家級專精特新“小巨人”企業，鼎泰電子已經從單一制造企業成長為高端印制電路板領域標桿型科創制造企業。
“今年一季度，我們的訂單相較去年同期增長約30%。”鼎泰電子研發總工程師王敬永給出的增長數據，直觀印證了企業在高端PCB賽道抵御市場風險、搶占行業份額的硬核實力。企業發展的底氣，來源于特色“雙輪驅動”研產布局。
區別于行業多數企業研產一體化的模式，鼎泰電子差異化分配資源，將研發團隊設立在創新資源富集的深圳，智能制造基地布局于配套完善、成本占優的江西省龍南市，構建“前端研發、后端制造”的異地協同體系。深圳團隊緊盯行業前沿與客戶需求，龍南基地負責成果量產落地，該模式有效破解內陸企業人才、信息短板，助力企業快速響應市場變化。
極致化的生產管控體系，是鼎泰電子站穩高端PCB市場的又一底氣。高端PCB產品對精密度、穩定性有著嚴苛要求，為此企業全方位推進智能化轉型。“智能化升級大幅夯實我們的核心競爭力，幫助企業吸納眾多高端優質客戶，汽車電子、新能源領域市場份額實現穩步擴容。”鼎泰電子信息部經理閆浩表示。
目前，企業已徹底告別依賴一線技工經驗、依靠人工高頻溝通的傳統人力驅動生產模式，全面邁入數據驅動的全新發展階段。企業自主搭建數字化智能運營管理平臺，打通訂單排產、物料調配、工藝管控、質量檢測、設備運維等全生產鏈條，全域生產數據集中匯總、智能分析、動態優化；依托全覆蓋5G網絡，企業實現生產數據低延遲傳輸，系統可精準識別微米級品質偏差并自動調校，將質量管控從事后抽檢升級為全流程主動防御。這套成熟完善的智能制造體系，不僅讓鼎泰電子成功入選工信部《2025年5G工廠名錄》，更成為企業獲得高端應用市場的密鑰。
企業穩步壯大，離不開當地優質產業生態助力。當地聚焦電子信息主導產業，通過補鏈、強鏈、延鏈，完善上下游配套，打造集群化發展格局。依托園區配套優勢，鼎泰電子所需高端電解銅箔可就近采購，大幅降低物流與溝通成本。同時企業不斷升級的原材料標準，倒逼本土供應商迭代技術、擴充產能，形成上下游協同升級的良性循環。
綠色是鼎泰電子的發展底色。企業加大環保資金投入，建成高標準工業廢水處理中心，普及各類節能降碳新工藝、新技術，順利獲評國家級綠色工廠，平衡經濟效益與生態效益。
多年來，鼎泰電子業績穩步增長，躋身全國電子電路行業50強。其以智轉型、以變提質的發展路徑，不僅筑牢了自身競爭實力，更助力龍南搭建起完整的PCB本地化產業鏈，為國內縣域制造業提供了參考樣本。（經濟日報記者 劉 興）
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