編者按

為深入打好產業基礎高級化和產業鏈現代化攻堅戰，提升產業鏈韌性和安全水平，加快建設具有江西特色的現代化產業體系，2023年，我省制定《江西省制造業重點產業鏈現代化建設“1269”行動計劃（2023—2026年）》，主要目標之一，是到2026年力爭實現電子信息、有色金屬、裝備制造、新能源、石化化工、建材、鋼鐵、航空、食品、紡織服裝、醫藥、現代家具12條制造業重點產業鏈現代化水平全面提升。

黨旗紅，產業興；匠心鑄，鏈脈強。今年是“十五五”開局之年，為慶祝中國共產黨成立105周年，本報聯合“學習強國”江西學習平臺推出“產業鏈上黨旗紅”系列報道，緊扣“黨建引領產業高質量發展”主線，將視角對準全省12條制造業重點產業鏈一線，聚焦黨員先鋒崗、黨員突擊隊、黨員班組等先進典型，通過鮮活故事、硬核數據、深度解讀，生動呈現黨建與產業發展深度融合的生動實踐，展現江西產業工人在鏈上攻堅、實干建功的時代風貌。

軍工電源的“零差錯”守護

南昌市葉秋剛職工創新（工匠）工作室以黨建鑄匠心

國防裝備的硬核實力，藏于細微的供電保障；產業鏈的穩健升級，源于一線工匠的堅守攻堅。在江西清華泰豪三波電機有限公司，有一支由黨員工匠領銜的隊伍，扎根軍工電源一線二十余年，用黨建“紅色引擎”帶動技術攻堅與人才接力，把“保品質、破瓶頸、育新人”刻進每一個生產細節，用實打實的創新成果，為省內軍工電源產業鏈迭代升級夯基壘臺。

▲葉秋剛檢查設備。

鑄魂：把黨旗插在最前沿

“電源，是動力保障。有了穩定供電，我們的國之重器才能施展其威力。說得樸素點，我們是在間接為國防添力，責任重大。”談及崗位，江西清華泰豪三波電機有限公司調試電工葉秋剛，作為南昌市職工創新（工匠）工作室領銜人，他眼里透著自豪與堅定。

這份責任感，具象為一道道近乎苛刻的軍工標準。與民用產品自檢合格即可出廠不同，軍工電源必須闖過自檢、廠檢、軍檢三道大關，全流程50余項測試項目，部分供電系統專項測試周期長達一兩月。“在我的工作準則里，沒有‘差不多’，因為任何瑕疵都可能影響戰備，經我手的設備，必須百分之百合格。”葉秋剛語氣篤定。

黨員的身份，意味著關鍵時刻要先頂上去。職工創新（工匠）工作室成員、控制屏接線崗的黨員廖紅平，二十余年扎根方寸工位，深知軍工接線“零容錯”的分量——精密控制屏內上萬個接線點位，一次虛接、錯接，輕則設備故障，重則整套雷達、火炮裝備失效。去年，某10千伏中壓電站項目上馬，全新工藝沒有任何經驗可循。技術論證占去大量時間，留給生產調試的窗口被極度壓縮。元旦假期，廖紅平帶著班組全員扎進車間，邊試制邊優化圖紙，邊實操邊完善工藝，硬是把這塊“硬骨頭”啃了下來。

正是憑著這般“半步不退”的勁頭，多年來，團隊先后圓滿完成國慶70周年閱兵、珠海航展、邊疆哨所戰備值守等重大國防裝備保障任務，常年奔波在高原、沿海、野外陣地，用無聲的堅守換來裝備的穩定運行。

破題：向極端環境要戰斗力

軍工制造的“堅”，不僅要保在平時，更要勝在極端。隨著國防力量不斷邁向深藍、挺進高原，對供電裝備的環境適應力與機動性提出了更苛刻的要求。

傳統2kW燃油電站自重約100公斤，不僅體積大、搬運困難，在高海拔地區還存在難以啟動、功率衰減的情況。如何破題？葉秋剛團隊將突破口鎖定在“永磁變頻”技術上。為摸透高原發電機組使用情況，葉秋剛帶著黨員骨干多次奔赴海拔4500米以上的高原兵站，一待就是三四個月。“平原上幾秒鐘就能順利啟動帶載，高原上空氣含氧量太低，就是打不著。”他們羅列故障，把啟動電瓶、控制線路、電機扭矩、進氣增壓挨個查了一遍，甚至考慮過更換整臺發動機。難道這項技術真的無法破題？葉秋剛不服氣，他帶著團隊不斷細化發動機拆解流程、反復查閱資料、對接發電機原廠技術員，最終鎖定癥結：高原環境需提前噴油。團隊果斷拆除發動機微調墊片、優化供油角，一舉攻克了高原啟動難與功率衰減難題。迭代后的新機組在海拔4500米仍能穩定輸出額定功率，自重更是減輕30%以上，各項核心指標全參數全面優于傳統機型，獲得國家重點新產品稱號。

在解決“卡脖子”難題的同時，小革新也在車間一線不斷涌現。葉秋剛主導設計的分體式吊具，將單點擠壓吊裝改為多點垂直起吊，徹底消除了設備防雨檐變形損壞的隱患；改良的電機防雨面罩，則從結構上解決了特種電機戶外淋雨滲水漏電的痛點。接線崗的黨員康愛珍，為縮短在高溫密閉艙體里的作業時間，推行線束前置預制，并自制電纜焊接工裝，既提效率又穩質量。一系列革新累積起來，已為企業節創效益超過200萬元。

育人：讓技能傳承不斷檔

“一線技術人才斷檔，是行業的普遍焦慮。我們老黨員的第一任務，就是帶徒弟、傳手藝，不能把壁壘留給后來人。”

過去，發電機組調試全憑老師傅經驗，操作不規范，新人上手慢，稍有不慎便燒毀電路板甚至發動機。葉秋剛便把自己十余年摸索的門道，梳理整合成“三步六查”標準化作業法。規范落地后，新人獨立上崗周期從6個月壓縮到半個月至一個月，產品返工率大幅下降。如今，這套作業法已成為全車間通用的實操標準，也讓“傳幫帶”有了可復制的教材。

有了標準，更要有傳承的溫度。南昌市葉秋剛職工創新（工匠）工作室匯聚了調試、接線、總裝、工藝、設計等多工種骨干，遇到跨領域難題，大家湊在一起資源互補，頭腦風暴，創新氛圍濃厚。葉秋剛牽頭建立“1+3”師徒培育機制，自編標準化調試手冊，常態化組織崗位練兵。面對偶爾抱怨作業環境艱苦的年輕員工，康愛珍常拿自己的經歷溫柔開導：“在密閉艙體里接線，夏天溫度能有六七十攝氏度，大電纜得兩三個人扛著協同作業，稍有不慎就留下隱患。可軍工建設總要有人迎難而上，沒有一代代人攻堅克難，裝備就沒法保質交付。”

“每一套從我們手中出廠的電源裝備，都在守護國土安全。”這是工作室全體成員掛在嘴邊的話，也是他們數十年深耕一線、破題攻堅、傾囊相授的最大動力。不慕虛名、不舍晝夜，他們用極致品質守護國防安全，用實干創新賦能產業升級，在軍工電源這條看不見的戰線上，生動詮釋了新時代產業工人的責任與榮光。

來源：本報消息

撰稿/攝影：吳瓊

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