江蘇
高純鐵粉，99以上含量，鐵粉純度高，活性高，含氧量可以控制在0.3以下。
Fe 氫損 酸不溶物
大于99小于0.3小于0.3
松裝密度： 2.7-2.8g/cm3
流速(S/50g)： 30-35
粒度可以從100微米到2微米以下
產品特點是成型性好，顆粒咬合力強，故零件未燒結前生胚強度高。松裝密度穩定
主要用途：化工材料合成，醫藥合成
高密度結構零件，粉末鍛造零件，焊條。
鐵粉是常用的金屬原料。鐵粉還可以用于電力工業、食品工業、醫藥、化工等行業。
我們的鐵粉性能不錯，制造的零部件表面光潔度好，可制造形狀復雜的零件，無需切削加工，具有節材、節時等優點。由于金屬粉黏度高、制造的零件具有潤滑性，可得到所需要的使用性能，并可把不同材料互相熔合的不同特點結合起來，制造具有特殊性能的材料與制品。
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（1）用于粉末冶金制造機械零件-機械零件一般是經鑄、鍛、沖壓、焊接等工序加工成型的產品。這些加工方法的共同特點為材料利用率低、成本高，公害和勞動環境衛生方面的問題日益明顯化。相比之下，用粉末冶金法制造機械零件具有節省材料與工時，易于自動化，容易組織大量生產，可使勞動環境大為改善。
用粉末冶金制造機械零件的好處是：可將幾個零件一體化設計、制造，大量生產時重復性好，零件表面光潔度好，可制造形狀復雜的零件，無需切削加工，具有節材、節時等優點。由于金屬粉黏度高、制造的零件具有潤滑性，可得到所需要的使用性能，并可把不同材料互相熔合的不同特點結合起來，制造具有特殊性能的材料與制品。
（2）用于電焊條的生產。鋼鐵粉主要以三種形式用于電焊條生產與焊接，第一種是在焊條藥皮中加入50%以上鋼鐵粉（最多達75%），以增高焊條的收敷率與熔敷率，這種焊條通常稱為鋼鐵粉焊條。第二種是在焊條藥皮中加入10%～30%鋼鐵粉，以改善焊條的焊接工藝性能，鋼鐵粉用于電焊條生產與焊接的第三種形式是作填充劑，如用鋼鐵粉作填充“焊粒”，填充于刨口內，配合以自動焊絲、焊劑和襯墊，用于焊接厚板的單面焊縫比一般埋弧自動焊的效果好。
鋼鐵粉焊條的優點：鋼鐵粉和焊芯同時熔人焊縫金屬，增大熔合比，節省焊條質量，收敷率高，可提高焊接效率，可節省電力20%左右，并可采用依棒焊接，減輕焊工的體力勞動強度。
（3）用于火焰切割與清理。用氫氧焰和乙炔焰切割耐火材料時，將鋼鐵粉加入火焰中，可提高火焰溫度，這時生成的熔融氧化鐵還起助熔劑作用。切割不銹鋼時鋼鐵粉與難熔氧化物相結合，可將難熔氧化物沖掉，暴露出新鮮金屬表面，火焰清理的功能原理是：摻有鐵粉的火焰作用似“掃帚”一樣，在鋼坯加工前，用其清理鋼坯表面的氧化皮與夾雜物。
（4）用于制造各種重要電器用的磁性材料，這是鋼鐵粉應用的重要方向。
生產鋼鐵粉的工藝技術
采用廢鋼、鐵屑生產鋼鐵粉是一種合理利用資源的方法，鋼鐵粉生產已有五十多年的歷史，近二十幾年來，各國對鋼鐵粉的生產工藝、性能等進行了大量的研究，研制出許多生產方法，且取得了成熟工藝。
（1）霧化法：先將鋼鐵件熔煉成液，再利用高壓氣體（空氣、惰性氣體）或高壓液體（通常是水），以高流速作用于高溫液流，或借旋轉圓盤離心力的作用迅速地將其霧化成粉末，該法已在我國廣泛采用。
它的優點是：在熔煉過程中易加入各種合金元素，應用范圍廣泛，可制取具有各種化學成分的合金粉末。霧化粉末的非金屬夾雜物較少，純度較高，易于制高強度、高純度、高性能粉末冶金制品。它的缺點是：對鋼、鐵屑的燒損率大，一般為10%～20%，金屬收得率低，生產成本高。
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