具身智能驅動柔性制造，普羅宇宙AIE2025展示工業新范式

近日，工業和信息化部等六部門聯合發布《關于增強消費品供需適配性進一步促進消費的實施方案》，明確提出積極推廣柔性化與定制化模式，實施“千廠千面”改造計劃，建立“用戶需求—智能設計—柔性生產”全鏈條數字化體系。

在2025AIE展會上，普羅宇宙機器人重磅展示的工廠流水線智能解決方案和靈巧手靈動解決方案，為柔性制造提供了創新性的技術路徑。

普羅宇宙機器人展臺

展會期間，普羅宇宙機器人創始人兼COO葛巾參與了亞洲電子論壇圓桌對話，分享了具身智能賦能消費電子助力制造業柔性化轉型的深度見解。

破解產線剛性難題，普羅宇宙機器人實現“分秒級換線”

普羅宇宙機器人展臺中央，兩臺大白機器人流暢的在不同工位間移動，為觀眾現場演繹了普羅宇宙機器人的柔性實力。這就是普羅宇宙帶來的工業流水線智能解決方案。

普羅宇宙工廠流水線智能解決方案現場展示

該方案依托普羅宇宙自研SDPAA大模型，深度融合工業級輪式具身普羅宇宙大白機器人與多種高精度末端執行器，并采用子母分離設計，疊加自帶檢測模塊，覆蓋組件安裝、螺絲鎖付、點膠、涂油、焊錫、檢測等核心工序，實現全流程智能化閉環，同時，一臺機器人適配多種規格生產線，讓工業流水線裝配掙脫剛性束縛，真正邁入隨需而變的柔性智能新時代。

從應用效果來看，該方案不僅能實現±0.05mm的絕對定位精度，確保工業制造的高精度要求，還可以實現分秒級換線，使換產調試時間縮短90%，換線成本降低80%，良品率突破99%，顯著提升生產效率和產品一致性，全面滿足現代制造業對柔性化、智能化生產的核心需求。

技術的價值最終體現在落地應用中。葛巾表示，我們的工業流水線解決方案可以打通企業MES系統，與工廠現有智能系統、設備深度集成，首次系統對接時0.5小時即可完成，極大降低了產線升級的改造成本與時間門檻。

實現精密工序作業，普羅小靈實現柔性智造全流程閉環

普羅宇宙工業流水線智能解決方案依靠“通用機器人本體+可快速替換的末端”的思路，解決了工業產線的絕大多數工序，但仍有少部分工序沒有匹配的固定工具，因此，普羅宇宙推出靈巧手靈動解決方案。

普羅小靈與現場觀眾互動

普羅宇宙機器人基于自研ProxiGrasp智能抓取算法，構建出面向復雜、精密環境的靈巧手靈動解決方案。能準確識別并抓起不同類型手提袋，輔助分發小禮品，與觀眾進行有趣互動。

該方案的首款落地產品——普羅小靈靈巧手，采用自研的工業級腱繩-連桿混合傳動機構，是全球首個工業級混合驅動靈巧手，兼具柔性操作與精密控制，能夠自主適應多樣化、非結構化任務環境。

普羅小靈擁有20個自由度，0.1N的力分辨率及296個感知觸點，既能輕柔地抓取不規則物體，也能完成精密組裝任務。其跨平臺兼容性（支持具身機器人與工業機械臂）極大降低了跨場景的應用成本。

上述工廠流水線智能解決方案已在掃地機、消費電子等多個工廠產線實現落地應用，并逐漸覆蓋更多場景，成為具身智能驅動柔性制造的應用典范。

本次展會，普羅宇宙機器人所帶來的兩個解決方案不僅是兩套高柔性的產品，更是一種關于未來工廠的清晰圖景。葛巾表示：“具身智能驅動機器人學會‘隨機應變’，能夠真正實現隨需定產，推動工業實現柔性轉型。”