陜西
一、試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
驗(yàn)證采樣鋼瓶的密封性及耐壓性能，確保天然氣樣本在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中不泄漏?；
確定最佳采樣流程與參數(shù)（如壓力、溫度、采樣量），保證樣本的代表性和分析準(zhǔn)確性?；
評(píng)估鋼瓶對(duì)不同工況（如高壓、低溫）的適應(yīng)性?。
?二、設(shè)備與材料?
普洛帝?采樣鋼瓶?：316L不銹鋼材質(zhì)，工作壓力4-20MPa，耐壓達(dá)38MPa，容積100-5000ml（根據(jù)需求選擇）?；由于汞的腐蝕性，鋼瓶內(nèi)壁含有耐腐蝕的PTFE防腐涂層。
?氣體源?：穩(wěn)定的天然氣氣源，已知成分及壓力；
?連接裝置?：防爆針形減壓閥，標(biāo)準(zhǔn)接口、金屬軟管?；
?檢測儀器?：壓力表、溫度計(jì)、氣相色譜儀等?。
?三、試驗(yàn)前期準(zhǔn)備?
?鋼瓶清潔與檢漏?：
使用氮?dú)鉀_洗鋼瓶內(nèi)壁，去除雜質(zhì)和殘留氣體?；
通過耐壓試驗(yàn)（充入氮?dú)庵猎O(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓30分鐘無泄漏）?。
?設(shè)備連接?：
將金屬軟管連接至鋼瓶閥門和取樣點(diǎn)，確保密封性?；
檢查閥門狀態(tài)，采樣前保持鋼瓶所有閥門關(guān)閉?。
?四、試驗(yàn)步驟?
?置換與采樣?：
具體操作如下：
1、將采樣器的入口閥與連接軟管連接好，關(guān)閉控制閥、排出閥和入口閥，打開采樣口的閥，再打開控制閥和排出閥，用試樣沖洗采樣管；
2、將采樣器置于直立狀態(tài)，出口閥在頂部，當(dāng)連接軟管沖洗完畢后，關(guān)閉排出閥和入口閥，打開控制閥，然后緩慢地打開入口閥，打開出口閥，讓液相試樣部分地充滿容器，關(guān)閉控制閥，從出口閥排出部分氣相試樣，再關(guān)閉出口閥，并用打開出口閥的方法排出液相的殘余物，重復(fù)沖洗至少三次。
3、當(dāng)最后一次沖洗采樣器的液相殘余物排完后，立即關(guān)閉排出閥，打開控制閥和入口閥，并用液相試樣充滿容器，關(guān)閉入口閥和控制閥，打開排出閥，待完全卸壓后，拆卸連接于采樣口和采樣器的連接軟管
密封與標(biāo)記?：
關(guān)閉鋼瓶閥門，斷開連接管道，使用專用密封蓋封口?；
記錄采樣時(shí)間、壓力、溫度及氣源信息，標(biāo)記鋼瓶編號(hào)?。
?五、關(guān)鍵參數(shù)控制?
?壓力控制?：采樣壓力不超過鋼瓶設(shè)計(jì)耐壓的80%（如20MPa鋼瓶采樣壓力≤16MPa）?；
?溫度范圍?：操作溫度控制在-40℃~80℃，避免極端溫度影響樣本穩(wěn)定性?；
?儲(chǔ)存條件?：采樣后鋼瓶需直立存放于陰涼處，避免震動(dòng)和陽光直射?。
?六、安全注意事項(xiàng)?
操作人員需佩戴防護(hù)裝備（如防毒面具、耐壓手套），采樣口遠(yuǎn)離面部?；
高壓采樣時(shí)需使用防爆減壓閥，避免氣體突然釋放?；
液態(tài)天然氣采樣后需預(yù)留足夠氣相空間（≤50%容積），防止熱膨脹引發(fā)超壓?。
?七、樣本分析與驗(yàn)證?
使用氣相色譜儀檢測樣本成分，對(duì)比氣源數(shù)據(jù)驗(yàn)證準(zhǔn)確性?；
重復(fù)采樣3次，評(píng)估鋼瓶采樣的重復(fù)性與穩(wěn)定性?。
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