我國是世界上最大的紡織服裝生產(chǎn)國和消費國，每年產(chǎn)生的廢舊紡織品總量超過2000萬噸，但回收率不足30%。大量廢舊衣物最終被焚燒或填埋，僅有不足1%實現(xiàn)了閉環(huán)循環(huán)。

在源天生物科技（天津）有限公司（以下簡稱“源天生物”），廢棄的滌綸織物等不再是被填埋或焚燒的垃圾，而是在一種聚酯（PET）降解酶的作用下，被精準“拆解”至基礎化工單體，重新聚合生成全新的、與原生PET品質媲美的再生聚酯（rbPET），真正實現(xiàn)“纖維到纖維”“衣到衣”的無限循環(huán)。

2025年末，源天生物通過TESTEX特思達瑞士實驗室全方位篩查檢測，其生物酶法rPTA、rMEG及rbPET等6類產(chǎn)品通過OEKO-TEX? ECO PASSPORT認證，成為國際首家在生物酶法再生領域獲此認證的企業(yè)。這不僅是對產(chǎn)品安全性的認可，更為下游紡織、服裝品牌提供了可追溯的環(huán)保材料選擇。此外，源天生物還獲得了GRS（全球回收標準）、RCS（回收含量聲明標準）認證。它以顛覆性技術打破傳統(tǒng)再生PET的行業(yè)瓶頸，為紡織產(chǎn)業(yè)綠色轉型提供了全新解決方案。

近日，本刊專訪了源天生物董事長兼CEO尤生萍，深度解讀生物酶法再生技術核心突破，以及企業(yè)在綠色創(chuàng)新實踐中的戰(zhàn)略思考。

技術破局
開拓PET再生新路徑

傳統(tǒng)的廢舊滌綸紡織品回收再利用技術路徑主要有兩種。其中，物理法雖成本較低，但僅能實現(xiàn)聚酯的降級回收，且回收次數(shù)有限，最終難逃填埋或焚燒。化學法可以去除雜質，產(chǎn)出高品質原料，但工藝復雜，成本和能耗較高。

面對紡織行業(yè)綠色轉型需求，源天生物跳出傳統(tǒng)范式，以“生物酶法升級回收”開創(chuàng)廢舊紡織品循環(huán)再生的全新技術路線。該技術的主要創(chuàng)新點體現(xiàn)在以下3個方面：一是底層酶工程的突破。通過基因工程和酶工程，自主開發(fā)了高效、專一的PET降解酶，酶活性提升2000倍，實現(xiàn)從“自然降解300年”到“工業(yè)降解8小時”的跨越，完成產(chǎn)業(yè)放大的技術革新突破。這種酶像“分子剪刀”一樣，能在常溫常壓的溫和條件下，將廢棄PET（滌綸織物、PET膜、飲料瓶等）精準“拆解”至基礎化工單體——rPTA（精對苯二甲酸）和rMEG（乙二醇）。二是實現(xiàn)“無限循環(huán)+升級循環(huán)”。因為降解到了單體級別，可以重新聚合生成全新的、與原生PET品質媲美的rbPET，真正實現(xiàn)了“纖維到纖維”“衣到衣”的無限循環(huán)，且不產(chǎn)生品質降級。三是告別高溫高壓的綠色工藝。該技術可在常溫常壓下反應，較傳統(tǒng)再生方法能耗降低約57%，從源頭實現(xiàn)深度減碳，過程無有機溶劑添加，減少二次污染，是安全的綠色工藝。

從實驗室到產(chǎn)業(yè)化，往往是一條比技術突破更漫長的路。尤生萍坦言，該技術的最大挑戰(zhàn)在于在工程化的過程中實現(xiàn)經(jīng)濟性的平衡。實驗室里的高轉化率如何在放大生產(chǎn)時穩(wěn)定實現(xiàn)，如何在保證純度的同時將酶的成本、產(chǎn)品分離純化的能耗降到最低，這些都是源天生物要重點解決的問題。

源天生物選擇以技術突破驅動工藝迭代，以工藝迭代支撐規(guī)模化降本。首先，實現(xiàn)了單酶雙功能的突破，用一種酶同時獲得兩種單體，簡化了PET酶解流程，直接減少了酶用量與反應環(huán)節(jié)的能耗。其次，基于對PET酶的深入結構分析和分子模擬，發(fā)現(xiàn)了野生酶活性不足的關鍵原因，并創(chuàng)新性地運用W156擺動調控技術，對酶的微觀表面結構進行了優(yōu)化，使其擺動結構常開，顯著提升了酶解效率。再次，通過AI技術對PET酶的三級結構進行重組裝，獲得自主拆解的酶二級結構數(shù)據(jù)庫與三級結構重構的酶組裝體文庫，通過高通量篩選和迭代進化，獲得高性能酶組裝體。這一創(chuàng)新技術使得酶在接近常溫的條件下就能展現(xiàn)出優(yōu)異的活性。最后，對發(fā)酵、酶解、純化、聚合全鏈條進行系統(tǒng)性、持續(xù)性迭代，實現(xiàn)系統(tǒng)化降本。

2026年，源天生物全球首條生物酶法5000噸rPTA（再生精對苯二甲酸）項目將落成投產(chǎn)，預期每年可規(guī)模化處理約1萬噸廢舊紡織品，單位成本將進一步攤薄。隨著工藝迭代與規(guī)模放大的持續(xù)推進，rbPET的生產(chǎn)成本正向原生PET看齊。一旦實現(xiàn)持平或更低，疊加其綠色低碳的環(huán)保溢價，將在市場競爭中形成顯著優(yōu)勢。

認證賦能

打通國際綠色供應鏈

在技術創(chuàng)新之外，源天生物主動接軌國際標準和認證。2025年末成功獲得OEKO-TEX? ECO PASSPORT認證，為產(chǎn)品全球化布局筑牢信任基石。

尤生萍表示，OEKO-TEX? ECO PASSPORT是全球紡織和皮革行業(yè)最權威、最嚴格的化學品管理體系認證之一。對于源天生物而言，這一認證起到了關鍵的“市場通行證”和“信任背書”作用。獲得該認證，意味著公司的rbPET在化學品安全上符合甚至超越了國際最嚴格的限值標準。

對于品牌方而言，化學品管理是供應鏈中最復雜的一環(huán)。OEKO-TEX? ECO PASSPORT認證讓下游客戶無需再對化學品進行繁瑣的額外溝通，極大地簡化了他們的采購流程，建立了牢固的客戶信任。

在認證過程中，源天生物依據(jù)OEKO-TEX? ECO PASSPORT的要求，對生產(chǎn)過程中使用的所有原材料、助劑、添加劑進行了嚴格的篩選和管控，確保整個生產(chǎn)體系均符合OEKO-TEX?和ZDHC MRSL 3.1的最高級別要求。同時，公司接受了TESTEX瑞士特思達對生產(chǎn)現(xiàn)場的嚴格檢查，涵蓋環(huán)境管理體系、化學品存儲與使用、廢水廢氣處理、員工健康安全等各個方面，以透明、合規(guī)的現(xiàn)場管理通過了審核。這一認證對源天生物開拓國際市場，尤其是歐美綠色供應鏈，起到了實質性的推動作用。

做實閉環(huán)

構筑循環(huán)產(chǎn)業(yè)新格局

源天生物并未止步于PET的再生產(chǎn)品?；诂F(xiàn)有的PET酶法再生平臺，公司正在向其他塑料品種拓展。目前，源天生物已經(jīng)基于生物酶法再生PET的經(jīng)驗，拓展到生物酶法再生PA6（聚酰胺6，即尼龍6）。未來，公司將構建多種塑料的再生體系。

在應用領域，除了紡織服裝，源天生物將大力拓展在汽車工業(yè)、食品包裝、工程塑料、光學器件等高附加值領域的應用。在技術迭代方面，公司正圍繞千噸、萬噸產(chǎn)線的建設，繼續(xù)優(yōu)化工藝包，降低單位成本，同時研發(fā)效率更高、成本更低的下一代工程酶。

對于2026年，尤生萍持“謹慎樂觀”的判斷。樂觀在于下游國際品牌對再生材料、可持續(xù)產(chǎn)品的需求正在復蘇；謹慎在于全球貿易政策仍存在不確定性?；诖耍镜暮诵慕?jīng)營目標是“做實閉環(huán)，做強壁壘”。

中短期內，首要目標是實現(xiàn)5000噸產(chǎn)線從供應鏈、工廠落地到產(chǎn)品銷售的完整閉環(huán)，確保產(chǎn)線滿產(chǎn)滿銷，驗證商業(yè)模式在市場化環(huán)境下的可行性與盈利能力。在推進產(chǎn)線規(guī)劃的同時，持續(xù)進行技術迭代，讓rbPET在成本和品質上媲美甚至超越原生PET，使綠色成為最具競爭力的商業(yè)選擇。依托豐田通商等戰(zhàn)略伙伴的全球網(wǎng)絡，將產(chǎn)品切入日本、歐美的高端汽車、品牌服飾供應鏈，確立公司在全球生物酶法再生領域的領軍地位。

對于國內再生滌綸乃至循環(huán)材料產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展，尤生萍認為，行業(yè)應構建“設計－回收－再生”的閉環(huán)體系。鼓勵上游品牌在設計產(chǎn)品時，就考慮易于回收和再生，從源頭為循環(huán)利用創(chuàng)造條件；在回收層面，更要建立完善的廢舊紡織品和塑料瓶的回收分揀體系。最后，更重要的是鼓勵技術創(chuàng)新，比如像生物酶法這樣的原始創(chuàng)新技術。只有掌握了核心技術和裝備，中國的循環(huán)材料產(chǎn)業(yè)才能真正引領全球，從“紡織大國”邁向“紡織強國”。

展望未來，尤生萍表示，TESTEX特思達作為OEKO-TEX?中國官方代表機構，以國際化的專業(yè)視角和本土化的服務能力，幫助源天生物在短時間內建立起符合OEKO-TEX?標準要求的化學品管理體系，為公司拓展國際市場、服務全球品牌的奠定了堅實基礎。源天生物將繼續(xù)與TESTEX特思達保持緊密合作，在再生材料的化學品安全、環(huán)境足跡評估、產(chǎn)品碳足跡核算等領域探索更多可能性，共同推動中國循環(huán)材料產(chǎn)業(yè)與國際標準接軌，為全球可持續(xù)發(fā)展貢獻中國企業(yè)的綠色力量。

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