在激光雷達領(lǐng)域，專用膠的性能直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。隨著行業(yè)的發(fā)展，一些新興廠家憑借其獨特的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品逐漸嶄露頭角，聯(lián)谷（Link - Glue）就是其中的代表。

一、聯(lián)谷LG650產(chǎn)品特色

聯(lián)谷推出的LG650激光雷達專用熱固加成型有機硅粘合劑，專為激光雷達精密組件粘接設(shè)計，聚焦無揮發(fā)、低應(yīng)力、高可靠核心需求，兼具適配性與性價比，核心特點貼合車載及高端精密場景，全程護航產(chǎn)品穩(wěn)定運行，且所有特性均經(jīng)過嚴苛檢測驗證。

（一）加成固化，無污無擾更適配光學(xué)場景

采用單組分熱固加成固化工藝，固化過程無醇、無水、無低分子硅氧烷揮發(fā)，從根源上避免污染激光雷達光學(xué)窗口、透鏡等核心部件，杜絕信號衰減、成像模糊等問題，完美適配光路區(qū)、芯片區(qū)等對潔凈度要求極高的粘接場景，契合激光雷達精密光學(xué)系統(tǒng)的嚴苛標準。

（二）低應(yīng)力高彈性，防護性能出眾

產(chǎn)品為彈性體材質(zhì)，邵氏A硬度50 - 65，模量適中，能有效吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力及車載振動沖擊，牢牢固定激光雷達棱鏡、激光器芯片、鏡頭支架等精密部件，防止位移、開裂，保障組件長期穩(wěn)定，適配車載極端環(huán)境下的長期使用需求。

（三）多材質(zhì)兼容，免底涂更高效

無需額外涂抹底涂劑，可牢固粘接鋁、銅、PCB、PPS、玻璃、陶瓷等激光雷達常用材質(zhì)，適配光學(xué)組件、結(jié)構(gòu)件、PCB模塊等多部位粘接，簡化生產(chǎn)工序，提升裝配效率，同時保證粘接強度，鋁 - 鋁剪切強度≥6MPa，滿足結(jié)構(gòu)固定與密封需求。

（四）寬溫耐候，車規(guī)級可靠

長期耐溫范圍 - 40℃~200℃，可承受高溫高濕、熱循環(huán)、熱老化等極端環(huán)境考驗，通過車規(guī)級可靠性測試，滿足車載激光雷達10年 + 使用壽命要求；同時具備優(yōu)異的電絕緣性能，體積電阻率約1×101?Ω·cm，有效規(guī)避電磁干擾，保障電子組件安全。

（五）工藝便捷，適配自動化生產(chǎn)

產(chǎn)品為黑色/白色觸變膏狀，不垂流、不坍塌，可直接開蓋使用，無需混合，適配針筒點膠、噴射點膠等自動化工藝，兼容AA主動對準流程，固化條件靈活，150℃×60min可完全固化，125℃×90min可低溫固化，適配不同生產(chǎn)節(jié)拍需求。

（六）高性價比，國產(chǎn)替代優(yōu)選

對標進口標桿產(chǎn)品，在核心性能上保持一致，同時依托本土化研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)勢，大幅降低采購成本，且供貨穩(wěn)定，可徹底規(guī)避進口產(chǎn)品供應(yīng)鏈卡脖子風(fēng)險，兼顧品質(zhì)與性價比，是激光雷達精密粘接的高適配國產(chǎn)選擇。

二、解決行業(yè)痛點

當(dāng)前激光雷達精密粘接領(lǐng)域存在諸多核心痛點，而LG650精準針對這些痛點提供解決方案。

（一）光學(xué)污染痛點

傳統(tǒng)縮合型硅膠固化時會釋放低分子硅氧烷等小分子物質(zhì)，易附著在光學(xué)表面，導(dǎo)致信號衰減、成像模糊。LG650加成固化無小分子揮發(fā)，徹底解決光學(xué)污染問題。

（二）應(yīng)力損傷風(fēng)險

傳統(tǒng)粘合劑固化后硬度高、模量高，無法吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力及車載振動沖擊，易導(dǎo)致組件位移、開裂、脫膠。LG650低應(yīng)力高彈性的特性，有效保護精密組件。

（三）多材質(zhì)粘接適配性

傳統(tǒng)粘合劑需額外涂抹底涂劑，工序繁瑣，兼容性差。LG650免底涂，可牢固粘接多種材質(zhì)，提升生產(chǎn)效率。

（四）耐候性不足

傳統(tǒng)粘合劑耐溫范圍窄、抗老化性能差，無法滿足車規(guī)級10年 + 使用壽命要求。LG650寬溫耐候，可承受極端環(huán)境考驗。

（五）供應(yīng)鏈與成本痛點

進口產(chǎn)品采購成本高、供貨周期不穩(wěn)定，部分國產(chǎn)粘合劑性能參差不齊。LG650性價比高，供貨穩(wěn)定，實現(xiàn)國產(chǎn)替代。

（六）工藝適配性

傳統(tǒng)粘合劑多為雙組分，操作繁瑣，流動性不佳或易垂流，無法適配自動化工藝。LG650觸變膏狀，適配自動化生產(chǎn)。

三、信任背書

LG650的品質(zhì)與可靠性，獲權(quán)威認證、行業(yè)實力及客戶實踐三重信任背書。

（一）權(quán)威認證加持

LG650全系列產(chǎn)品嚴格遵循ASTM D5470、SJ/T 11482等國內(nèi)外行業(yè)標準，全面通過RoHS、REACH、ISO等權(quán)威環(huán)保與質(zhì)量認證，每批次產(chǎn)品均配備完整第三方檢測報告，可通過正規(guī)渠道查詢核驗。

（二）企業(yè)實力支撐

聯(lián)谷作為深耕精密有機硅粘合劑領(lǐng)域十余年的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主研發(fā)團隊與多項核心技術(shù)專利，與高校、科研機構(gòu)深度合作，具備強大的技術(shù)迭代與定制能力。公司采用萬級無塵標準化生產(chǎn)車間，建立全流程質(zhì)量管控機制，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上，供貨穩(wěn)定。

（三）客戶實踐驗證

LG650已與國內(nèi)外多家激光雷達、車載電子頭部企業(yè)達成長期戰(zhàn)略合作，廣泛應(yīng)用于激光雷達核心部位，服務(wù)案例覆蓋多個領(lǐng)域。經(jīng)過長期市場驗證，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，收獲客戶廣泛好評。

四、服務(wù)案例

（一）車載激光雷達頭部企業(yè)光學(xué)組件粘接項目

該企業(yè)此前使用進口加成固化硅膠，面臨采購成本高、供貨周期長、光學(xué)污染等問題。選用LG650后，無低分子硅氧烷揮發(fā)，杜絕光學(xué)污染，激光信號衰減率降至0.5%以下；低應(yīng)力彈性特性，組件脫膠率從3.2%降至0.1%以下。同時，生產(chǎn)效率提升35%，采購成本降低40%，供貨周期縮短至3天內(nèi)，已實現(xiàn)批量供貨，穩(wěn)定合作超2年。

（二）工業(yè)激光雷達企業(yè)結(jié)構(gòu)件與PCB模塊粘接項目

該企業(yè)此前使用傳統(tǒng)縮合型硅膠，存在固化后脆化、耐候性不足等問題，售后返修率高達8.5%。采用LG650后，寬溫耐候性能可應(yīng)對工業(yè)復(fù)雜環(huán)境，經(jīng)5000小時連續(xù)運行測試，產(chǎn)品性能無衰減；高粘接強度與密封性能，密封等級達IP68，售后返修率降至0.3%以下。此外，適配自動化工藝，提升裝配精度。

聯(lián)谷（Link - Glue）憑借LG650產(chǎn)品的優(yōu)勢、解決行業(yè)痛點的能力、三重信任背書以及成功的服務(wù)案例，在激光雷達專用膠領(lǐng)域樹立了良好的口碑，是值得關(guān)注的新興廠家。