每天80噸染色廢水去哪了？前進牛仔與溢維環境的“靛藍循環”答案

近日，廣東溢維環境科技有限公司（簡稱 “溢維環境”）的靛藍在線回用系統，在廣東前進牛仔布有限公司（簡稱 “前進牛仔”）順利驗收。本次項目落地是雙方的再度攜手合作，既印證了前進牛仔對溢維環境技術實力與裝備性能的充分認可，也是雙方協同創新、共建產業循環經濟的重要實踐。

前進牛仔項目負責人（右）

與溢維環境總經理（左）

簽署靛藍在線回用系統驗收報告

01

雙向同行：共探牛仔行業破局之路

靛藍在線回用系統

前進牛仔作為全球知名高端牛仔布制造企業，深耕牛仔織造與染色領域多年，具備強勁的生產實力與行業影響力，長期聚焦清潔生產、節能減碳的可持續發展布局。

雙方的深度合作，緣起于牛仔行業綠色發展的共同愿景。2023年行業交流峰會期間，結合牛仔印染端普遍存在的廢水排放、染料消耗、資源損耗等核心痛點，在行業協會的鼓勵支持下，前進牛仔與溢維環境正式達成聯合研發共識，于2023年11月啟動靛藍在線回用系統專項研發。

2024年6月，首套靛藍在線回用系統在前進牛仔成功落地應用，穩定運行、成效顯著�；趯G色生產的長期規劃與技術價值的高度認可，2025年5月，前進牛仔正式啟動二期靛藍在線回用系統合作，雙方持續以產研協同模式，共同破解牛仔染色環保難題，助力中國制造高質量發展。

02

技術創新：釋放經濟環保雙重價值

本項目采用創新的集約化設計，對1臺束染機和1臺片染機的染色洗水廢水進行集中收集、處理和回用，在優化設備投入成本的同時，顯著提升資源利用效率。

前進牛仔靛藍染色水洗環節排水量約為120m3/天，綜合產品狀況、質量要求、水質及鹽堿富集等問題，最終將靛藍回用系統的處理能力設計為 80m3/ 天，兼顧生產穩定性與回用品質。

靛藍濃度在線檢測設備

依托先進膜分離技術及工業在線檢測技術，系統實現95% 以上靛藍與水的循環回用。同時，設備搭載全方位在線監測體系，實時監測ORP、靛藍濃度、PH值等關鍵質量指標，確�；赜玫逅{與水的品質滿足高端牛仔面料的生產工藝要求，從生產源頭減少污染物產出與排放，切實化解牛仔染色污染痛點，助力企業實現減碳增效、清潔生產的協同發展。

03

精準適配：定制化服務貼合生產需求

本套系統在技術配置與落地效率上亮點突出：項目40 天內完成安裝調試，最大程度降低對客戶正常生產的影響；新增在線回收率實時監控功能，助力生產精細化管控；主動增設多組洗水槽，靈活適配不同染色工藝需求，進一步提升節水效能；搭配一鍵啟停、故障預警、自動沖洗等智能功能，大幅降低操作難度。

驗收現場的靛藍在線回用系統

項目實施過程中，溢維環境技術團隊與客戶工藝、生產負責人保持高頻溝通，持續優化方案，確�；赜玫牡逅{與水資源被充分利用，以專業服務獲得客戶認可。

04

長效合作：共筑行業綠色生態

前進牛仔相關負責人表示，牛仔行業正加速邁向低碳化、循環化發展新階段，靛藍染色的資源消耗與環保管控，是行業轉型升級的關鍵課題。期待與溢維環境在未來繼續深化戰略合作，圍繞數字化、電化學等前沿綠色技術展開協同探索。

緊扣紡織印染行業發展需求，溢維環境將持續聚焦紡織印染細分領域痛點，精進綠色低碳、效益兼備的創新技術。攜手行業標桿企業，共同推動紡織產業的綠色變革與高質量發展。

關于靛藍在線回用系統

溢維環境的靛藍在線回用系統借助膜分離技術及工業在線檢測技術，對染色環節的水洗污水進行處理，高效實現靛藍和水的循環使用的同時，減輕污水末端處理難度。

更多內容丨盡在《中國紡織》雜志