北京
近期，張雪機車在專業(yè)賽事中強勢奪冠。鋁合金輪轂作為機車核心安全與操控關(guān)鍵部件，其制造工藝與品質(zhì)精度直接影響車輛表現(xiàn)。萬豐摩輪作為張雪機車500RR、500F、820RR等量產(chǎn)車型的輕量化鋁合金輪轂供應(yīng)商，其制造能力為冠軍車型的量產(chǎn)版提供了堅實的品質(zhì)保障。
冠軍品質(zhì)背后，是智能制造體系的硬核支撐。天和雙力為萬豐摩輪提供了從規(guī)劃設(shè)計、制造安裝到調(diào)試培訓(xùn)及售后運維的全流程一站式服務(wù)。該項目憑借顯著成效獲評“國家智能制造試點示范項目”，成為摩托車輪轂行業(yè)智能制造的標(biāo)桿工程。
全流程智能賦能，定義摩輪智造新范式
天和雙力為萬豐摩輪量身打造的智能工廠，全面實現(xiàn)生產(chǎn)車間全自動化運行、柔性化生產(chǎn)、可視化流程管控，完整覆蓋摩托車輪轂壓鑄、冷卻、清理、初加工、熱處理、機加、涂裝、檢測等全工藝流程。
硬件層面： 規(guī)劃部署雙列滾道輸送系統(tǒng)、上下層環(huán)線分揀系統(tǒng)、垂直輸送系統(tǒng)、在線緩存調(diào)度系統(tǒng)、專用冷卻配套設(shè)備、視覺識別系統(tǒng)以及拆疊碼等專業(yè)物流裝備，適配摩輪生產(chǎn)全工況需求。
控制層面： 采用PLC控制系統(tǒng)，配備人機界面，可實時監(jiān)控每條產(chǎn)線的運行狀態(tài)，具備計數(shù)統(tǒng)計功能，并全預(yù)留MES接口，為后續(xù)信息化升級提供基礎(chǔ)。
成效顯著，實現(xiàn)生產(chǎn)效能全方位躍升
項目落地投用后，對比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，各項指標(biāo)均實現(xiàn)質(zhì)的飛躍：
人工優(yōu)化： 關(guān)鍵工藝段全面實現(xiàn)機器換人，整體用工量減少2/3；
效率提升： 生產(chǎn)節(jié)拍與物流調(diào)度高度協(xié)同，生產(chǎn)周期由48小時壓縮至13小時；
產(chǎn)能突破： 工廠年穩(wěn)定產(chǎn)能達600萬件，規(guī)模化生產(chǎn)能力大幅提升；
安全升級： 現(xiàn)場高危重復(fù)性人工作業(yè)大幅減少，生產(chǎn)安全隱患顯著降低。
（備注：以上數(shù)據(jù)已獲萬豐摩輪官方及權(quán)威媒體報道證實）
深耕行業(yè)，賦能更多頭部企業(yè)升級
在摩輪行業(yè)，天和雙力除深度服務(wù)萬豐摩輪外，還先后服務(wù)浙江今飛、重慶捷力等摩輪行業(yè)知名企業(yè)，以成熟的智慧物流系統(tǒng)解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
不止于摩托車輪轂領(lǐng)域，在汽車輪轂智造賽道，天和雙力同樣積淀深厚，深度服務(wù)多家行業(yè)頭部企業(yè)，并有兩大合作項目成功獲評行業(yè) “燈塔工廠” ，以豐富的整廠規(guī)劃實踐，持續(xù)助力輪轂及零部件行業(yè)智能制造升級。
智造賦能未來，實力鑄就標(biāo)桿
制造業(yè)的競爭，歸根到底是智造體系與供應(yīng)鏈配套能力的競爭。天和雙力深耕物流自動化與整廠柔性智造領(lǐng)域多年，立足鑄造、輪轂、汽車零部件等行業(yè)工況與生產(chǎn)特點，專注為企業(yè)提供可落地、高可靠的整廠智慧物流與智能制造一體化解決方案。
未來，天和雙力將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)升級，助力更多制造企業(yè)邁向 自動化、柔性化、數(shù)字化、綠色化 新高度，以智造實力彰顯中國品牌力量。
廣告宣傳
特別聲明：以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺“網(wǎng)易號”用戶上傳并發(fā)布，本平臺僅提供信息存儲服務(wù)。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
