你知道一艘遠洋貨輪最貴的零件是什么嗎?不是船殼,不是雷達,是藏在船肚子里的那臺柴油機。
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我最近在研究產業的時候,看到了路透社的報道,看到一個數字有點嚇人:今年一季度,中國造船業拿下了全球近85%的新訂單。八成五。這意味著全世界每簽5艘新船,差不多有4艘是中國的船廠在造。
路透社的記者在報道里用了一個詞,叫「令人不安的集中度」(他們之前自己發達的時候可不這么說)。歐洲造船業協會一位發言人接受采訪時說:「我們擔心的不是中國造船的數量,而是他們現在連船的心臟都能自己做了。」
船的心臟,就是船用低速柴油機。你可以把它理解成船的發動機。遠洋貨輪、集裝箱船、油輪,這些大家伙的發動機跟你家里汽車的發動機完全不是一個概念。一臺超大型船用主機有四層樓那么高,重量超過2000噸,功率能到七八萬千瓦。
這種發動機全世界能設計的,長期以來就兩家半:德國 MAN(曼恩)、芬蘭瓦錫蘭(后來低速機業務被中國收購了,變成了 WinGD),再加半個日本三菱。
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設計是一回事,造又是另一回事。造這種發動機最難的不是組裝,是里面一根叫曲軸的東西。
曲軸有多重要?你想想汽車發動機,活塞上下運動的力要轉化成旋轉的力,靠的就是曲軸。船用柴油機的曲軸跟汽車的原理一樣,但尺寸完全不在一個量級。一根超大型船用曲軸,長十幾米,重幾百噸,精度要求高到什么地步?幾十米長的軸身上,同心度誤差不能超過零點零幾毫米。
這東西以前中國造不了。
2005年之前,中國一根大型船用曲軸都沒造出來過。所有的曲軸全靠進口。當時造船行業有句話特別有名,叫「船等機、機等軸」,意思是船殼造好了,發動機沒到;發動機到了,曲軸沒到。整個造船進度被一根軸卡得死死的。
進口曲軸有多麻煩?不光是貴的問題。供貨周期長,有時候排隊等一兩年。而且你得看人家臉色,人家想給你就給你,不想給你就讓你等著。一條遠洋貨輪的交付時間,經常被一根曲軸拖后腿。
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順帶說個不太相關的事。1866年,左宗棠在福州馬尾創辦了福建船政局,那是中國近代第一家現代化造船廠。馬尾造船廠到現在還在,是福建最大的國有船企。一百六十年了,從木帆船到鐵甲艦再到集裝箱船,這個地方跟中國造船的命運綁在了一起。
扯回來。
德國 MAN 在船用發動機領域的地位有點像手機行業的高通。它不自己造發動機,它設計發動機,然后把圖紙和專利授權給全球各地的船用主機廠去生產。你拿了它的圖紙,按它的工藝參數去造,每造一臺都得給它交專利費。
芬蘭瓦錫蘭也是類似的模式。中國的船廠造了全世界最多的船,但發動機的設計專利在人家手里。
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