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“昨天各站注入數據都不錯,驅油效果可以達到預期,其實這就是形勢任務教育落地見效的生動體現。對咱們注聚隊來說,唯有把每一次加藥操作、每一項參數調控都落實落細、精準到位,能實打實穩住驅油成效!”近日,中國石油遼河油田機動采油大隊注聚隊書記史冠華在班前會上,緊扣全廠形勢任務部署要求,立足當前工作實際,向員工解讀現階段生產形勢與攻堅重點,引導全體員工明形勢、知責任、聚合力、強信心,全力以赴沖刺二季度原油生產目標。
該大隊始終堅持“黨建引領、精細注聚、精準提效”的工作理念,立足三次采油開發實際,精準發力深挖地下油藏剩余潛力。為最大化釋放驅油藥劑地下作用效能,該大隊聚焦聚合物平均粘度參數,通過反復試驗優化藥劑配伍方案、實時監測精準調控加藥濃度等一系列精細化操作環環相扣,密切跟蹤粘度參數變化,及時調整調控策略,成功將聚合物粘度穩定控制在80mPa?s左右的最優區間,既杜絕了過高粘度造成的藥劑浪費,又實現了驅油效果與成本控制的動態平衡,為原油穩產筑牢了堅實的技術根基。
面對傳統加藥工藝效率偏低、雜質干擾等難點、堵點,該大隊扎實開展技術革新,從預留藥劑反應空間、強化反應效率、精準投藥控制、確保熟化達標四個關鍵維度切入,明確攻堅方向、細化攻堅舉措,歷經上百次反復實驗論證,持續跟蹤分析幾百組數據,鎖定“攪拌3小時”這一最佳工藝節點。此時,熟化罐內硫、鐵離子含量降至最低值,有效規避了雜質干擾導致的粘度衰減難題,在聚合物濃度優化下調的前提下,驅油所需粘度指標始終穩定達標,實現了“降濃度不減效能”的突破。
各項舉措不僅大幅提升了注聚質量,破解了傳統工藝瓶頸,更為稀油上產注入強勁動能,同時實現了藥劑消耗的精準管控,達成了“提質、增產、降本”多重目標。截至目前,二季度已累計節約生產成本1.2萬元,增產原油2.06萬噸。
(韓雪)
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