山東
關鍵詞：脫硫泵氣蝕、泵殼氣蝕、泵殼防護、脫硫泵殼、漢瑞博
某鋼鐵企業脫硫系統中的循環泵在投入使用不到兩年后，出現了嚴重的氣蝕問題，導致揚程大幅下降，已遠低于設計標準，泵效顯著減退，嚴重影響系統的正常運行。
到達現場后，所有泵體部件均已拆解，漢瑞博技術人員檢查發現泵殼內壁、葉輪、口環、護板及玻璃鋼變徑等關鍵部位均遭受了不同程度的汽蝕損壞，表面凹凸不平，基體缺失嚴重，尤其是口環與變徑連接處的法蘭面已被沖刷得幾乎完全消失，結構強度大幅降低。
因此我們此次修復的難點就是在于處理脫硫泵殼口環位置的磨損以及泵殼、葉輪的氣蝕問題，由于好幾臺泵殼已經無原有基準結構，無法采用常規修復材料和工藝直接修補。
為精準恢復設備原始結構尺寸，漢瑞博技術人員現場創新采用基準對位修復工藝，以結構完好的1#泵口環法蘭面為定位基準，將其余待修復口環背對背固定校準，依托完好基準采用漢瑞博材料逐步重塑口環。同時采用角磨機搭配專用打磨設備，對所有受損過流部件進行精細化打磨，徹底清除表面氧化層、沖刷殘渣與雜質。
而脫硫泵殼玻璃鋼變徑位置也是沖刷特別厲害，該部位作為介質流通關鍵過渡結構，長期直面高速流動的固液混合漿料，持續遭受介質沖刷、壓力交變沖擊與氣蝕破壞，而我們通過多次填補耐磨材料，對其進行修復。
脫硫泵的泵殼內壁流道，特別是蝸室及隔舌部位，被汽蝕出蜂窩狀的深坑與溝槽，原有襯里或基材大量流失，葉輪的葉片進口邊、工作面和背面均布滿了密集的汽蝕孔洞，部分葉片邊緣已呈鋸齒狀甚至缺失，動平衡遭到徹底破壞，這是導致振動加大和揚程不足的直接原因。技術人員也是先采用漢瑞博HB700底漆打底，后續使用HB305材料進行耐磨防護。
經漢瑞博系統性工藝修復后，設備損毀的口環結構、過流部件尺寸全部恢復，泵體內壁形成完整均勻的防護體系，徹底改善了脫硫循環泵的抗氣蝕性能和水力運行效率，設備工況恢復至合格標準，有效延長了設備使用壽命，保障了脫硫系統連續穩定運行。
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