近年來，葫蘆娃藥業(yè)（605199.SH）持續(xù)推進(jìn)精益管理與智能制造升級，經(jīng)營質(zhì)量穩(wěn)步提升。

當(dāng)前，藥企進(jìn)入轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵關(guān)口。一方面，醫(yī)藥消費增長放緩。另一方面，國家對藥品質(zhì)量、研發(fā)創(chuàng)新等方面的要求不斷提高，醫(yī)保控費、藥品集采等政策持續(xù)推進(jìn)，醫(yī)藥企業(yè)的產(chǎn)品定價和利潤空間面臨一定的擠壓。

如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)成本，成為藥企面臨的一道難題。

葫蘆娃藥業(yè)深入貫徹新發(fā)展理念，積極推進(jìn)精益管理體系建設(shè)，促進(jìn)公司提質(zhì)增效，以智能制造塑造產(chǎn)品核心競爭力，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級。

葫蘆娃藥業(yè)正式投用海口美安兒童藥智能制造基地和廣西維威二期兒童口服液體智能制造中心，以數(shù)字化、智能化賦能生產(chǎn)管理，實現(xiàn)降本增效，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

大幅提升生產(chǎn)效率

葫蘆娃藥業(yè)兒童藥智能制造基地，電子大屏上數(shù)字孿生系統(tǒng)實時映射著生產(chǎn)車間的工序動態(tài)——小兒肺熱咳喘顆粒等產(chǎn)品在自動化流水線上完成包裝后，由機械臂裝箱，再通過傳送帶和提升機系統(tǒng)運送至立體倉庫。

葫蘆娃藥業(yè)集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，傳統(tǒng)中藥車間需要大量人力完成生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而這里的關(guān)鍵崗位工人已減少約三分之二。

葫蘆娃藥業(yè)立體智能倉庫

據(jù)悉，葫蘆娃藥業(yè)智能車間，通過傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)環(huán)境溫濕度、設(shè)備運行狀態(tài)的自動調(diào)控，工人主要承擔(dān)系統(tǒng)巡檢、數(shù)據(jù)分析等管理職能。目前，車間內(nèi)多條生產(chǎn)線僅需數(shù)名技術(shù)與質(zhì)量人員即可保障運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式大幅提升。

葫蘆娃藥業(yè)美安兒童智能制造基地于2024年建成，總投資約7億元，引入了國際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與智能化管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化、信息化與智能化。據(jù)悉，葫蘆娃藥業(yè)集團(tuán)全力推行WCM精益生產(chǎn)項目，引入了德國先進(jìn)的口溶膜生產(chǎn)線和國內(nèi)一流的倉儲、智能化系統(tǒng)，將自動化設(shè)備、智能化軟件與集成化系統(tǒng)深度融合，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程精益化管理，讓產(chǎn)線產(chǎn)能和人均效能得到大幅提升。

葫蘆娃藥業(yè)的物流系統(tǒng)也經(jīng)過精心設(shè)計，確保原材料、半成品及成品的高效流轉(zhuǎn)，有效提高作業(yè)效率與存儲空間，實現(xiàn)生產(chǎn)過程和全程追溯，提高庫存管理精細(xì)化水平。

此外，葫蘆娃藥業(yè)數(shù)字倉儲項目憑借突出的數(shù)字化應(yīng)用成果，被選定為海南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用優(yōu)秀案例，成為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。

守護(hù)每一粒藥的安全

數(shù)智化的應(yīng)用，不僅在于提高效率、降低成本，更在于保障藥品安全。

生產(chǎn)一顆中成藥，需要經(jīng)過藥材選取、炮制、配伍、煎煮、濃縮、干燥、制劑、包裝等步驟，流程長、環(huán)節(jié)多。

“涉及兒童健康，每一步都不能錯。”葫蘆娃藥業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，以前，是靠人工監(jiān)測，現(xiàn)在在生產(chǎn)端應(yīng)用AI識別進(jìn)行質(zhì)量檢測，并通過在線記錄、在線自動抽檢和封閉式自檢確保藥品品質(zhì)，實現(xiàn)“雙重保障”。

葫蘆娃藥業(yè)生產(chǎn)車間

據(jù)悉，葫蘆娃藥業(yè)美安兒童藥智能制造工廠建立了全方位的質(zhì)量追溯體系，從原材料入庫開始，到產(chǎn)品出廠的每一個環(huán)節(jié)，都實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控。

通過實時監(jiān)控、智能預(yù)警和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，葫蘆娃藥業(yè)美安兒童藥智能制造基地大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量安全性，基地已順利通過藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）認(rèn)證。

葫蘆娃藥業(yè)還構(gòu)建數(shù)字化管理平臺，在企業(yè)、合作伙伴之間建立起數(shù)據(jù)驅(qū)動的信息主動反饋機制，基于資源共享和數(shù)據(jù)集成，加速研發(fā)端和制造端、消費端的有效協(xié)同。

建成國家級綠色工廠

葫蘆娃藥業(yè)積極響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略，將ESG理念融入公司發(fā)展戰(zhàn)略和日常運營，致力于推動低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。

葫蘆娃藥業(yè)美安兒童藥智能制造工廠

葫蘆娃藥業(yè)堅持“全面規(guī)劃、革新技術(shù)、綜合利用、科學(xué)管理、防止污染”的環(huán)境保護(hù)方針，構(gòu)建系統(tǒng)化的環(huán)境保護(hù)管理體系，將環(huán)保指標(biāo)納入增產(chǎn)節(jié)約計劃、融入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核體系、列入企業(yè)管理核心內(nèi)容、整合進(jìn)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、落實到各部門工作計劃中，形成了全方位、多層次的環(huán)保工作機制。

據(jù)悉，葫蘆娃藥業(yè)嚴(yán)格按照“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、能源低碳化”的國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)智能化、綠色化工廠。

海南、廣西兩大生產(chǎn)基地省級綠色工廠創(chuàng)建如期達(dá)成，其中海南生產(chǎn)基地成功入選工業(yè)和信息化部公布的國家級綠色工廠。

例如，葫蘆娃藥業(yè)實施了全方位的節(jié)水技術(shù)改造工程，在硬件設(shè)施升級方面，將美安、藥谷廠區(qū)傳統(tǒng)沖洗設(shè)備更換為智能感應(yīng)式自動沖水器具，通過紅外感應(yīng)技術(shù)實現(xiàn)精準(zhǔn)用水控制，減少不必要的沖洗用水浪費，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。

通過工藝提升以及設(shè)備升級，逐步提高自產(chǎn)清潔能源使用比例，有效降低對外部能源的依賴，減弱能源供應(yīng)與價格波動帶來的影響。公司加強能源精細(xì)化管理，優(yōu)化低碳生產(chǎn)工藝，采用高能效設(shè)備，降低能源消耗；安裝分布式光伏等小型清潔能源發(fā)電設(shè)備，提升清潔能源自產(chǎn)比例。未來，公司將持續(xù)深化綠色制造體系建設(shè)，穩(wěn)步推進(jìn)節(jié)能降碳各項舉措，以低碳發(fā)展賦能企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。