上海
在當(dāng)下，許多行業(yè)普遍追求快生產(chǎn)、高周轉(zhuǎn)當(dāng)下，上海春芝堂的生產(chǎn)車間里，仍保持著一種近乎“固執(zhí)”的節(jié)奏：產(chǎn)品從原料到成品，要經(jīng)過3000余檢測工序，相關(guān)數(shù)據(jù)上萬個，任何一項指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，整批次不得流入市場。不趕速度、只守精度，是這家企業(yè)堅持27年的樸素準(zhǔn)則。
春芝堂的生產(chǎn)線，并未盲目追求產(chǎn)能最大化，而是把一致性、穩(wěn)定性放在首位。制粒、壓片、檢片、瓶裝等關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)全流程自動化控制，顯示屏上實時跳動著溫度、壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù)，一線操作工曾說：“我們手上過的不是產(chǎn)品，是消費者的健康，差0.01都不行。”
這種較真，從源頭就已開始。在全國多個原料基地，企業(yè)推行“五統(tǒng)一”標(biāo)準(zhǔn)化種植管理，菌棒培育、覆土養(yǎng)護(hù)、采摘時機(jī)均有明確規(guī)程。技術(shù)人員常年駐點指導(dǎo)，大到種植密度，小到晾曬時長，逐項核對、不留模糊空間。曾有一批原料雖然活性成分含量合格，但是含水率略超內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)直接作報廢處理。農(nóng)戶覺得可惜，企業(yè)只有一句堅持：源頭差一點，成品就差一截。
品質(zhì)管控上，企業(yè)始終奉行“100-1=0”的理念。成品出廠前，除常規(guī)檢測外，還要對活性成分、重金屬、微生物等指標(biāo)進(jìn)行多輪檢測，除了自己檢測之外，還會送權(quán)威第三方檢測機(jī)構(gòu)去檢測，啟用AI視覺檢查系統(tǒng)等，推動企業(yè)從“流程驅(qū)動”邁向“智能驅(qū)動”。一次，一批產(chǎn)品外觀合格，產(chǎn)品信息只出現(xiàn)微小偏差，企業(yè)立即啟動全鏈條追溯，排查原料、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等所有環(huán)節(jié)，最終整批產(chǎn)品封存重新挑揀。
在研發(fā)實驗室，這份“鉆勁”同樣可見。為提升活性成分得率，科研團(tuán)隊圍繞提取溫度、時間、料液比等參數(shù)，累計開展上百組正交試驗，不斷優(yōu)化工藝路徑。企業(yè)負(fù)責(zé)人常說，做健康產(chǎn)品不能淺嘗輒止，要沉進(jìn)去、做到位，才能把標(biāo)準(zhǔn)立住。
27年間，春芝堂則始終聚焦中華本草生物科技，把資源集中在研發(fā)、生產(chǎn)與品控環(huán)節(jié)。設(shè)備持續(xù)迭代，工藝不斷優(yōu)化，標(biāo)準(zhǔn)逐步升級，但嚴(yán)控品質(zhì)、做扎實產(chǎn)品的底線始終未變。
當(dāng)?shù)厥袌霰O(jiān)管領(lǐng)域相關(guān)負(fù)責(zé)人曾多次現(xiàn)場調(diào)研并評價：“這家企業(yè)的過程管理與質(zhì)量控制水平，滿足國際國內(nèi)各類質(zhì)量管理體系權(quán)威認(rèn)證的評選要求。”
春芝堂的工匠精神，就落在一粒片劑、一道工序、一次檢測之中。在健康消費日趨理性的背景下，這種沉下心、鉆進(jìn)去、嚴(yán)到底的堅守，既是企業(yè)的核心競爭力，也是實體經(jīng)濟(jì)最可貴的品質(zhì)。
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