編者按

中國紡織的版圖上，每一寸經緯都鐫刻著產業的榮光與轉型的砥礪。

“十五五”開局之年，當高質量發展的號角響徹大江南北，中國紡織工業正站在從“規模擴張”向“價值創造”躍遷的關鍵路口。從山東半島的智能工廠到長三角的時尚高地，從珠三角的綠色印染到中西部的新材料基地——各省產業規劃如同一塊塊拼圖，組合構成中國紡織的未來版圖。

基于此，《中國紡織》重磅推出《一省一策“十五五”》專題，深入解讀全國主要紡織省份的“十五五”規劃，從空間格局、核心任務到重點工程，全景呈現“一省一策”的產業新藍圖，洞察區域協同與錯位發展背后的深層邏輯。

提到河北紡織，你最先想到什么？ 是占全國半壁江山的清河羊絨，是享譽全球的辛集皮革，還是年交易額超千億的白溝箱包？

作為全國特色紡織產業第一梯隊，河北擁有4個國家級特色產業集群，皮革毛皮、羊絨制品、箱包等細分領域產量穩居全國前列。更值得關注的是，《河北省國民經濟和社會發展第十五個五年規劃綱要》不僅明確將現代輕紡列為重點優化提升的傳統優勢產業，更前瞻布局碳纖維高性能復合材料等前沿賽道，深度綁定低空經濟、航空航天等國家戰略新興產業，打出“集群升級+創新驅動+數智賦能+綠色轉型+融合開放”組合拳，推動產業從“規模擴張”向“質量效益”跨越，打造全國特色紡織高質量發展示范區！

河北以特色產業集群為核心抓手，深入實施共享智造行動，打破“作坊式集聚”瓶頸，構建梯度布局、錯位發展的空間格局，傳統特色產業與前沿新材料產業雙輪驅動。

? 冀中南核心引領區：五大城市抱團發力

整合石家莊、保定、邢臺、滄州、衡水產業資源，打造全國特色紡織核心區：

·石家莊：推動辛集皮革向時尚化、品牌化轉型，布局高端服裝和紡織機械

·保定：做強白溝箱包全球供應鏈，拓展高端面料和家紡產業

·邢臺：打造清河羊絨全產業鏈生態，主攻功能性羊絨和高端面料

·滄州：建設肅寧裘皮產業創新中心，培育產業用紡織品

·衡水：壯大大營皮毛產業集群，發展高端紡織輔料

? 多點增長極：差異化布局新賽道

·廊坊：打造全國碳纖維高性能復合材料產業基地，重點服務低空經濟、航空航天、新能源汽車等高端領域

·唐山：對接京津汽車、新能源產業，發展高端產業用紡織品

·張家口：借力后奧運經濟，打造冰雪運動服飾和戶外紡織基地

·邯鄲：建設冀南家紡生產基地，培育針織服裝產業

·承德：發展生態紡織和民族服飾，推動文旅融合

? 企業梯隊：龍頭領跑 + 專精特新補位

·培育一批年營收超50億元的紡織服裝總部型企業和新材料領軍企業

·到2030 年，培育紡織領域省級專精特新企業300家以上、國家 “小巨人”50 家以上

·打造一批制造業單項冠軍，填補碳纖維復合材料、功能性紡織材料等細分領域技術空白

將紡織創新納入全省科技創新整體布局，既鞏固傳統特色產業優勢，又前瞻布局前沿新材料賽道，破解“卡脖子”技術難題，推動產業從“加工代工”向“創新創造”跨越。

? 攻克六大核心技術瓶頸

重點突破：

·功能性羊絨纖維、生態皮革鞣制技術

·無水少水印染、智能紡織材料技術

·高性能產業用紡織品制備技術

·紡織裝備智能化、高端化技術

·廢舊紡織品循環利用技術

·碳纖維及高性能復合材料技術，重點突破低空裝備輕量化結構件、航空航天部件一體化成型技術

國內粘膠纖維行業龍頭，攻克萊賽爾纖維、高濕模量莫代爾纖維等核心技術，建成國內首條單線年產10萬噸萊賽爾纖維智能化生產線。其可完全生物降解環保粘膠纖維，廣泛應用于高端服裝、醫用敷料，填補國內空白，帶動河北紡織從“石油基”向“生物基”轉型。

? 前沿新材料布局：廊坊碳纖維撐起低空經濟"鋼筋鐵骨"

根據河北省“十五五”規劃，重點培育廊坊碳纖維高性能復合材料前沿新材料產業基地，打造集碳纖維原絲生產、復合材料制備、終端產品應用于一體的全產業鏈生態。

碳纖維憑借“輕量化、高強度、耐腐蝕”的特性，成為低空經濟發展的核心材料：

·無人機領域：應用于工業級無人機機身、旋翼、機臂等結構件，可使整機重量降低 30%-40%，續航時間提升 50% 以上

·通用航空領域：用于輕型運動飛機、電動垂直起降飛行器（eVTOL）的機身、機翼、尾翼等關鍵部件，大幅提升飛行器的安全性和經濟性

·低空配套領域：用于低空通信塔架、起降平臺、防護裝備等設施，降低建設和運維成本

目前，廊坊已集聚一批碳纖維上下游企業，正在建設京津冀碳纖維復合材料創新中心，重點攻關大絲束碳纖維低成本制備、快速成型工藝等技術，為河北低空經濟產業提供核心材料支撐。河北“十五五”規劃明確將低空經濟列為七大新興產業之一，推進省低空智能網聯系統建設，有序開展公共航路建設，預計到2030年，全省低空裝備制造及配套產業規模將突破千億元，為碳纖維復合材料帶來廣闊市場空間。

? 打造 "冀派" 特色品牌矩陣

深入實施“三品戰略”，培育一批“燕趙精品”：

·提升"清河羊絨"" 辛集皮革 ""白溝箱包" 等區域公用品牌國際影響力

·支持企業從貼牌生產向自主品牌運營轉型

·建立健全特色紡織產品和碳纖維復合材料產品質量標準體系

全面實施“人工智能+紡織”行動，以共享智造為河北特色抓手，破解中小企業數字化轉型難題，同時推動碳纖維復合材料生產過程智能化。

? 全流程智能化 + 共享生產

推動人工智能在設計、紡紗、織造、印染、成衣、皮革加工全環節落地，在重點集群推廣共享車間、共享工廠模式，實現設備、技術、檢測、物流資源共享。針對碳纖維復合材料產業，建設智能化成型生產線和共享檢測平臺，降低中小企業研發和生產成本。

建成國內領先的羊絨全流程智能化工廠，實現從原絨分選到成衣制造的全環節數字化管控。其搭建的產業互聯網平臺，向集群內200余家中小企業開放共享智能設備、國家級檢測中心和京津設計師資源。 通過“訂單拆分+共享車間”，訂單響應速度提升50%，生產效率提升40%，萬錠用工從35人降至12人，帶動整個清河羊絨集群從"作坊式生產"向"智能化協同"轉型。

? 培育數字紡織新業態

·支持龍頭企業建設行業級工業互聯網平臺

·發展個性化定制、柔性化生產，打造 7-15 天快反供應鏈

·依托白溝、清河、辛集產業帶，打造 “直播電商+ 產業帶”示范區

·推動燕趙文化、非遺元素與紡織產品融合，提升文化附加值

以碳達峰碳中和為牽引，推動紡織產業全面綠色轉型，打造全國綠色紡織先行區，碳纖維復合材料的輕量化特性也將助力下游產業實現碳減排。

? 全產業鏈節能降碳

·重點推進印染、皮革鞣制、化纖等高耗能環節改造

·鼓勵企業使用綠電、綠氫，提高清潔能源消費比例

·建立羊絨、皮革、箱包、碳纖維復合材料特色產品碳足跡核算體系

·引導企業參與綠證、碳排放權交易

? 循環經濟與綠色制造

構建廢舊紡織品、廢舊皮革、廢舊碳纖維復合材料回收利用產業鏈，推動行業集中入園、污染集中治理。

國內裘皮行業首家上市公司，率先攻克無鉻鞣制、廢水三級循環利用技術，建成行業首個國家級綠色工廠。

·鞣制廢水排放量減少70%，COD 排放降低85%

·皮革邊角料綜合利用率達95%，轉化為再生皮革、寵物用品

·多款產品獲歐盟CE 綠色認證和碳標簽，遠銷 30 多個國家

投入 5 億元實施全流程節能改造，建成行業領先的中水回用和余熱回收系統：

·生產用水循環利用率達92%，單位產品能耗下降38%

·年回收處理廢舊家紡 10 萬噸，再生纖維用于生產環保產品

·帶動高陽300 余家家紡企業綠色升級

深度融入京津冀協同發展大局，推動產業與生產性服務業融合，加強與京津在新材料、低空經濟等領域的協同創新，提升冀派紡織國際競爭力。

? 兩業融合：從賣產品到賣服務

支持企業向集成型服務商轉型，提供工業設計、供應鏈管理、全生命周期管理等增值服務。依托京津設計資源和科研力量，共建京津冀紡織服裝創意設計中心和京津冀碳纖維復合材料創新中心，吸引京津高端人才和科研成果來冀轉化。

? 京津冀協同 + 品牌出海

·承接京津紡織研發設計、品牌運營、總部經濟等高端環節

·聯合京津打造低空經濟產業鏈，廊坊碳纖維基地為京津低空裝備企業提供配套

·實施"冀品出海" 行動，推動羊絨、皮革、箱包、碳纖維復合材料產品出口

·打造"跨境電商 + 產業帶" 模式，支持企業建設公共海外倉

·拓展"中歐班列 + 海外倉" 物流模式，提升供應鏈效率

在雄安新區設立時尚設計中心，引入12名北京頂尖設計師，打造"輕奢時尚+功能科技"自主品牌。

·建設東南亞、歐洲 3 個公共海外倉，產品遠銷 80 多個國家

·跨境電商銷售額占比超60%

·數字化柔性供應鏈實現 7 天打樣、15 天批量交付，成為京津冀產業協同典范

鏈接：

《中國紡織》將持續推出全國各地紡織產業“十五五”規劃深度解讀，敬請關注！

更多內容丨盡在《中國紡織》雜志