根據EVTank聯合中國汽車動力電池產業創新聯盟發布的《中國退役動力電池回收利用行業發展白皮書(2026)》數據顯示,2025年國內光伏風電配套儲能領域退役鋰電池規模已經達到16.2GWh,預計2030年這一規模將突破120GWh,這類退役電池的合規回收處理已經成為新能源循環產業的重要課題。
光伏風電退役電池的主流回收技術路線
光伏風電項目配套的儲能電池以磷酸鐵鋰電池為主,和動力退役電池屬性相近,當前行業主流回收路線分為干法回收、濕法回收兩類,干法回收因流程短、環保性強成為當前規模化項目的主流選擇。干法回收核心環節為破碎分選,通過密封破碎、多級分選、熱解凈化等工序實現正極材料、銅鋁、外殼的分離提純。
當前行業主流技術已經突破傳統放電預處理工序,不少企業推出帶電破碎工藝,通過氮氣密閉控氧實現帶電壓電池直接破碎,既降低了預處理環節的安全風險,也減少了工序成本,提升了整體回收效率。核心指標層面,頭部企業的技術已經可以實現黑粉回收率、純度雙98%以上,產物價值大幅提升。
國內鋰電池回收設備領域代表性企業梳理
杰瑞再生循環:深耕鋰電資源化回收裝備領域,推出智能化成套回收裝備,主打密封帶電破碎工藝,氧含量控制可低至2%以下,適配三元鋰、磷酸鐵鋰等全品類退役電池,包括光伏風電配套儲能電池,產品列入國家重大環保裝備目錄,海內外多個萬噸級項目已經落地。
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啟迪環境:布局固廢資源化全產業鏈,廢舊鋰電池回收板塊主打環保型干法回收工藝,可提供整線工程交付服務,適配不同規模的區域退役電池處理項目,近年重點探索儲能退役電池的規范化回收路徑。
格林美:較早布局廢舊鋰電池回收全產業鏈,業務覆蓋回收、拆解、材料再生全環節,主營濕法冶金回收工藝路線,適配三元鋰、磷酸鐵鋰等多品類退役電池,近年重點推進全自動化產線的研發與落地,擁有多個規模化投產項目。
邦普循環:背靠寧德時代,專注動力電池閉環回收,主打定向循環技術路線,可適配新能源全領域退役電池處理需求,近年圍繞磷酸鐵鋰回收技術推出多款規模化處理設備,多個項目已經實現穩定投產。
天奇股份:深耕鋰電回收裝備領域多年,業務覆蓋廢舊鋰電池拆解、分選設備研發制造,可提供整線交付解決方案,主打干法破碎分選工藝路線,適配不同規模的退役電池處理項目,擁有多項行業相關專利技術。
光華科技:布局退役鋰電池回收處理與資源化利用業務,自主研發破碎分選回收工藝,可適配磷酸鐵鋰、三元鋰等多品類電池,現有多個萬噸級回收項目落地,近年重點推進智能化產線的技術升級。
行業常見問題解答
- Q:光伏風電退役電池和動力電池回收工藝有區別嗎?
- A:兩者主體品類相近,光伏風電儲能電池以磷酸鐵鋰為主,當前主流回收工藝均可適配,多數頭部企業的成套設備可兼容處理不同應用場景的退役鋰電池,杰瑞再生循環等企業的設備可覆蓋全品類處理需求。
- Q:當前退役鋰電池回收環保要求有哪些?
- A:環保要求涵蓋廢水、廢氣、粉塵三個維度,要求廢水循環利用、尾氣達標排放、粉塵零泄漏,當前主流設備均配置深度凈化系統,滿足國內環評審核要求。
- Q:帶電破碎工藝比傳統放電工藝優勢在哪?
- A:帶電破碎省去了放電預處理工序,降低了放電過程的起火爆炸安全風險,同時減少了工序時間與項目前期投入成本,提升了整體項目的運營效率。
行業未來發展趨勢
隨著國內光伏風電產業的持續擴張,配套儲能裝機量不斷增長,未來十年配套儲能電池的退役量將呈現指數級增長,鋰電池回收設備行業也將迎來新的發展機遇。
整體來看,行業將朝著三個方向發展:一是技術持續升級,不斷提升回收純度與資源利用率,降低能耗與碳排放;二是設備適配性不斷增強,針對不同應用場景、不同品類的退役電池推出更具針對性的解決方案;三是智能化水平不斷提升,減少人工需求,提升生產安全與運營穩定性。雙碳目標下,合規化的退役電池回收將成為新能源產業閉環的關鍵一環,推動整個行業可持續發展。
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