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上海燃氣外墻立管改造的高度,從高層建筑“長”到了超高層建筑(原來相關報道:《上海首個成片高層建筑燃氣外墻立管敷設改造項目今日完工 七棟40年房齡高樓燃氣管“上新”》)。近期,這樣的改造就在浦東世茂濱江花園小區進行。該改造工程已接近尾聲,改造中創新運用的“空中全自動焊接”等技術,不僅是上海在超高層小區公共安全精細化管理上的一次成功實踐,也為全國存量超高層建筑提供了可復制、可推廣的“上海方案”。
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高空“搭積木”改造燃氣管道
今天上午,記者現場發現,世茂濱江花園的燃氣立管改造并不是在建筑內部進行,而是借助高空吊籃在外面施工。在吊籃里,作業人員沒有像平地施工一樣切割燃氣管道,而是像搭積木一樣把一段段另行吊裝過來的燃氣管道“拼裝”起來。那些燃氣管段已根據墻體尺寸等情況預制好,作業人員將其置入焊機,僅僅幾分鐘,管段便與立管連接得嚴絲合縫,隨后用專用支架固定在墻體上。
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“你看,這里部分戶型緊鄰廚房的設備陽臺空間,已被大型空調外機等設備完全占據,施工人員完全沒有站立操作的空間,挨家挨戶協調所有住戶移開外機也不現實。”上海燃氣有關項目負責人介紹,世茂濱江花園已建成20多年,燃氣立管因緊鄰黃浦江,長期承受著高濕度、高鹽霧環境的嚴峻考驗,隨著使用壽命臨近,更新改造迫在眉睫。
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在傳統內部改造方案幾乎無法實施的情況下,上海燃氣開展專項研究,采用環氧外涂覆工藝提升管材的抗腐蝕性能,并設計了“工廠預制+模塊化安裝”的施工模式,先在工廠完成單層樓層高度的管道標準化焊接,然后在現場像“搭積木”一樣進行模塊化安裝。
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首用“空中全自動焊接”技術
“‘搭積木’時有項關鍵性的技術突破:空中全位置自動氬弧焊接系統。”上海燃氣浦東銷售有限公司副總經理韓英杰告訴記者,這套系統能實現空中全自動焊接,適用于小口徑管道、狹窄空間,是專門為這個項目研發,首次成功應用于燃氣管道施工,在確保燃氣管段高精度、高質量環縫焊接的同時,也有比傳統人工焊接更高的作業效率,更從根本上減少了高空復雜環境下的人為操作風險。
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“技術創新解決了‘能不能做’的問題,嚴苛的安全管理則是確保‘萬無一失’的基石。”上海能建浦東工程公司副總經理、總工程師衛巍介紹,施工中的吊籃是量身定制,額定載重800kg,是普通吊籃承重的兩倍,作業面積也比以往更大,抗風能力更強。所有管材、配件在吊升過程中均采用專業登山結綁定安全繩,關鍵連接處加裝雙重卡箍,并配備專職安全員全程旁站監護。為確保每一個環節都置于“雙保險”甚至“多保險”的防護之下,對焊接設備、人員防護都執行了最高等級的安全規程。
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“空中改造”的同時,今年上海市為民辦實事項目也在小區同步推進中,來自上海燃氣浦東銷售有限公司的上海市勞動模范張忠華帶隊在向居民介紹相關事宜,告知居民換表流程和注意事項,并留下了聯系方式。
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原標題:《上海破解超高層燃氣立管改造難題,“空中方案”刷新144米新高度》
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