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今年以來,中國石油遼河油田特種油開發(fā)公司日產(chǎn)油增幅跨越百噸臺階,持續(xù)在全年生產(chǎn)線運行。自然遞減率、綜合遞減率同比分別下降0.4%、1.3%,這對于一個資源儲量薄弱與持續(xù)規(guī)模穩(wěn)產(chǎn)矛盾突出的采油單位來說,極為不易。
搶時效,建新井
近兩年部署的新井累產(chǎn)油4萬噸,產(chǎn)能貢獻率53.5%,產(chǎn)能到位率59.8%,新井“四率”持續(xù)向好。
技術人員對蒸汽驅流場開展分析研究
堅持“油藏研究不停、方案編制不停、井位儲備不停”的原則,實現(xiàn)弱動儲量的有效開發(fā)。
打通產(chǎn)建“快車道”,強化新井建產(chǎn)全流程、可視化、穿透式管理,搶抓空檔期推進鉆后地面建設,平均建產(chǎn)周期僅35天,對比計劃提前5天。
動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)制度、注采參數(shù)及舉升方式,全方位養(yǎng)護培育新井。
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控遞減,守老井
老井前4個月自然遞減率控制在6.9%,較去年同期降低0.4%。
員工實施放噴作業(yè),加快老井復產(chǎn)節(jié)奏
全面推行“分級分類、全員承包、網(wǎng)格化”精細管理模式,檢泵率由35%降至19.2%,躺井率由4.1%下降至2%。對高沉沒度潛力井開展換大泵、調泵掛等51井次,累計增油5173噸。
制定“重構井網(wǎng)、調整流場”技術思路,對一線井蒸汽突破、二線井受效不均的“回字形”井組,開展“回字形”轉“反九點”井網(wǎng)調整試驗,階段實施4個井組,日產(chǎn)提高10噸。
加快推進“調控堵測”治理,通過分區(qū)域優(yōu)化注采平衡、注氮降溫保壓抑邊水等措施,采注比控制在1.1左右;同時,在剩余油富集區(qū)增加注汽井點,保證館陶日產(chǎn)油穩(wěn)定在205噸左右,油汽比由0.06提高到0.11。
創(chuàng)新實施驅泄復合技術,將SAGD開發(fā)厚度下限拓寬至12米,階段增加驅泄復合井組26個,采油速度從1.94%提高至2.57%,階段油汽比從0.17提高至0.21。
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補能增壓,措施增產(chǎn)
重構“三大補能”理念,形成“勢能、熱能、張力能”同賦補能思路,確保補能效果。
深入研究長停井狀態(tài),系統(tǒng)梳理三類11項停關原因,治理理念堅持供給采出側并重,并將長停井治理與方式轉換、分層挖潛、油藏補能充分結合。
啟動吞吐低效井專項行動,一類一策、分類施治。
細化油藏分層,增加產(chǎn)能井位部署、層系互換措施井。篩選潛力井實施調層下返、重新完井,為薄互層油藏單獨布設直井井網(wǎng)。
源頭管控,注汽保產(chǎn)
鍋爐熱效率由87.3%上升至89.1%。
技術人員開展精細分注工藝試驗
拓寬分注選井界限,全面啟動特殊井況技術攻關,因井施策制定分注對策,通過二氧化碳輔助分注、選注選采、選注合采和拓展分注層級等技術方式,分注率提升3.14%。
建立注汽干度“三級”監(jiān)管體系,在注汽站每小時化驗一次干度的基礎上,機關、作業(yè)區(qū)、站隊不定期查驗干度,保證注汽干度保持在75%以上。全流程提升鍋爐熱效率、降低蒸汽熱損失,一季度井底干度對比2025年提升2%。
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