今年來，冀中能源邢礦集團(tuán)緊密圍繞安全生產(chǎn)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量管控、智慧運(yùn)營等關(guān)鍵領(lǐng)域，通過技術(shù)攻堅(jiān)、裝備升級、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、前沿研發(fā)等創(chuàng)新實(shí)踐，全面注入“創(chuàng)新基因”，有效推動(dòng)企業(yè)提質(zhì)增效，為高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

該集團(tuán)面對復(fù)雜地質(zhì)條件與行業(yè)共性技術(shù)難題，通過精準(zhǔn)的技術(shù)攻堅(jiān)與前沿應(yīng)用研究，顯著提升了安全生產(chǎn)水平與產(chǎn)品競爭力。中煤四處在陳臺(tái)溝鐵礦項(xiàng)目中，面對巖爆頻發(fā)、巖石硬度高等挑戰(zhàn)，科學(xué)優(yōu)化爆破參數(shù)，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，并創(chuàng)新性地將巷道掘進(jìn)工藝從原導(dǎo)洞開挖調(diào)整為全斷面一次成型，在保障安全的前提下提升了施工效率，最終高質(zhì)量完成了1號回風(fēng)井與北進(jìn)風(fēng)井之間1.15千米巷道的精準(zhǔn)貫通，為構(gòu)建礦井通風(fēng)與安全系統(tǒng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。金興制藥不僅完成了“一種宣肺止咳中藥處方研制及工業(yè)試驗(yàn)”項(xiàng)目，為中藥復(fù)方制劑標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)探索路徑，還嚴(yán)格執(zhí)行《藥品管理法實(shí)施條例》（2026版）新規(guī)，開展車間潔凈度與純化水“雙檢測”，以常態(tài)化監(jiān)測護(hù)航藥品安全。冀中糧油品控部開展“非轉(zhuǎn)基因與轉(zhuǎn)基因大豆油脂肪酸指紋圖譜構(gòu)建及摻假鑒別技術(shù)研究”，實(shí)現(xiàn)了對大豆油摻假的快速判定，準(zhǔn)確率達(dá)95%以上，筑牢了產(chǎn)品質(zhì)量防線。

該集團(tuán)通過對產(chǎn)品工藝流程的優(yōu)化與生產(chǎn)裝備的迭代升級，將技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的“雙提升”。金興制藥公司聚焦生產(chǎn)痛點(diǎn)，對瓶裝線進(jìn)行系統(tǒng)性技改，通過優(yōu)化貼標(biāo)機(jī)與激光噴碼機(jī)的控制程序，解決了聯(lián)動(dòng)性能差的問題，使產(chǎn)線速度從每分鐘120瓶提升至130瓶。同時(shí)，針對電機(jī)減速機(jī)跑冒滴漏、流水線末端運(yùn)行不暢等問題進(jìn)行改造，平均每批減少落地廢片約500片，全年預(yù)計(jì)可減少廢片32.5萬片。金牛食品公司圍繞“半干面品質(zhì)躍升”開展關(guān)鍵技術(shù)研究，構(gòu)建了“接面—智能緩蘇—自動(dòng)包裝”一體化生產(chǎn)系統(tǒng)，使產(chǎn)品復(fù)水時(shí)間縮短了約20%，口感顯著改善。

該集團(tuán)將數(shù)字化、智能化技術(shù)融入管理與生產(chǎn)全流程，構(gòu)筑“智慧+”運(yùn)營模式，有效提升了企業(yè)核心競爭力。工程公司運(yùn)用智慧工地系統(tǒng)，通過視頻監(jiān)控、AI智能識(shí)別對大型設(shè)備、高危環(huán)節(jié)進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測，自動(dòng)識(shí)別未佩戴安全帽、違規(guī)動(dòng)火等行為。利用隱患排查治理模塊實(shí)現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)—登記—整改—銷號”線上閉環(huán)管理，并通過智慧廣播系統(tǒng)實(shí)時(shí)推送安全信息，構(gòu)建了“線上智能監(jiān)測+線下實(shí)地核查”的雙重防線。中煤四處在設(shè)備管理上引入了數(shù)字化手段，為機(jī)電設(shè)備建立維護(hù)保養(yǎng)“二維碼”，實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)人、維保內(nèi)容等信息可溯可查，提升了管理對接效率。（馬瑞）