剛性骨架膜：破解固態電解質膜連續化制造難題的“鋼筋水泥”

2026年3月18日，由中國粉體網主辦的第二屆全固態電池技術交流大會在安徽合肥成功召開。本屆大會深度聚焦全固態電池的規模化量產路徑與干法電極的產業化應用，旨在搭建一個高效務實的合作平臺，助推全固態電池技術在中國市場的商業化進程邁向新階段。

會議期間，我們邀請到了業內專家、學者，優秀企業家代表做客對話欄目，進行訪談交流。本期為您分享的是對深圳市星源材質科技股份有限公司研發主任謝炎坤的專訪。

粉體網：謝主任，能否請您講講剛性骨架膜具體解決了哪些核心痛點，才讓固態電解質膜實現了連續化制造？

謝主任：剛性骨架膜的應用，其作用是在固態電解質膜中加入一層骨架結構，進而形成一種鋼筋水泥結構，這有利于提升固態電解質膜的機械強度，也使固態電解質膜的厚度得到良好的控制，因此有利于未來固態電解質膜的連續化規模制造，推動固態電池的商業化應用。

粉體網：針對聚合物、氧化物、硫化物三種技術路線，客戶對骨架膜的孔徑、孔隙率等參數是否存在截然不同的定制化需求？

謝主任：剛性骨架膜在固態電解質膜中的作用主要就是骨架增強的作用，提升固態電解質膜的機械強度。剛性骨架膜在固態電解質膜中的顯著要求就是高孔隙率，這可以讓固態電解質膜保持良好的離子電導率性能。聚合物固態電解質通常采用原位固化工藝進行制備，因此對于骨架膜的要求是高孔隙率、較大孔徑(幾十納米即可使用)；然而對于氧化物和硫化物的固態電解質膜體系，需要在剛性骨架膜中進行填充而形成連續相，進而有利于鋰離子在固態電池中的傳輸，因此對于剛性骨架膜的要求是高孔隙率和大孔徑(微米級以上)。因此聚合物、氧化物、硫化物三種技術路線對于剛性骨架膜的技術要求還是會存在定制化的差異性需求。

粉體網：目前下游客戶的實測反饋如何？基于剛性骨架膜的電解質復合膜，預計何時能實現規模化上車？

謝主任：剛性骨架膜在下游客戶中正在進行評測驗證，對于提升固態電解質膜的連續化生產具有良好的使用效果。但目前該體系還存在有很多不足，需要進行進一步的改善與優化。從目前的開發進展看，聚合物體系進展較快，商業化應用進程較快；但氧化物、硫化物體系的基于剛性骨架膜的電解質復合膜的成熟度還不高，還有較多的技術難題需要攻克，規模化商業應用還有較長的時間。

粉體網：從材料成本角度看，剛性骨架膜目前的生產成本與傳統隔膜相比處于什么水平？隨著規模化生產的推進，成本下降的路徑主要依賴哪些因素？

謝主任：剛性骨架膜的推廣應用時間較短，下游客戶的應用尚不成熟，因此目前生產成本相對較高。不過隨著技術成熟度的提升和規模化應用，未來的生產成本具有很大的下降空間。

粉體網：邁向大規模量產，剛性骨架膜還需要突破哪些關鍵技術瓶頸？未來3年星源材質在固態電池領域的戰略重點是什么？

謝主任：剛性骨架膜的規模化生產，需要攻克產品的生產連續化的穩定性、產品厚度的一致性、物理性能的穩定性等一系列問題，最重要的是下游客戶基于剛性骨架膜的電解質復合膜的成熟度等，這對于剛性骨架膜的規模化制造具有重要的作用。星源在固態電池發展過程中保持持續關注和跟進，固液電池用固態電解質復合膜已經實現量產，在全固態電池領域將以剛性骨架膜相關產品的技術開發為主，為固態電解質膜的規模化制造提供骨架膜解決方案，并在此基礎上開發相關的固態電解質膜產品。