在數字化浪潮席卷全球的當下,廣西制造正在經歷一場靜悄悄的“智慧革命”。作為千萬消費者夏日的“避暑神器”,冷飲產品更新迭代迅速,如何在高速生產中鎖住品質,守護消費者舌尖上的安心,是冷飲行業永恒的課題。
近期,廣西伊利開展了一場關于“數智賦能”的顛覆式創新。這里沒有傳統車間里人工核對生產批號的忙碌身影,取而代之的,是一雙雙“AI火眼金睛”在高速運轉的生產線上精準“把脈”。
過去,在高速運轉的生產線上,批號打印校驗往往依賴人工抽檢。哪怕萬分之一的疏忽,都可能導致不合格產品流向市場,這不僅是質量隱患,更是對消費者信任的辜負。
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廣西伊利生產車間。廣西伊利供圖
面對激烈的市場競爭和消費者日益增長的品質需求,廣西伊利管理團隊沒有選擇等待,而是決定向科技要答案。他們敏銳地意識到,必須打破傳統思維定勢,引入行業頂尖的“數智”能力。
“我們要把‘伊利即品質’的企業信條,落實到每一個肉眼看不見的生產細節中。”團隊通過縝密分析,決定在批號打印這一關鍵環節,引入AI視覺檢測技術。
這并非簡單的設備堆砌,而是一場從源頭到終端的全流程重塑。在車間現場能夠看到,這套智能防錯體系像一位不知疲倦的“超級質檢員”,從三個維度構筑了銅墻鐵壁。
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伊利產品。廣西伊利供圖
源頭預防。升級后的打印機程序引入了多級賬號權限管理,配合AI聯網進行日期比對。哪怕是人為的誤操作,系統也能在源頭直接“叫停”,絕不讓錯誤發生。
過程控制。毫秒級“秒殺”瑕疵, 配合10通道的高速生產線,AI攝像頭與機械手完美配合。從“拍照”到“診斷”,再到“報警”和“剔除”,整個過程在毫秒間完成,每一包產品都經得起最嚴苛的檢驗,真正實現了全流程自動化質檢。
監控追溯。為了確保萬無一失,工廠建立了遠程監控機制,支持13萬張NG照片留檔。這意味著,每一包被剔除的瑕疵品都有據可查,實現了質量數據的全生命周期追溯。
“數智驅動業務增長,絕不是一句口號。” 工廠團隊表示,這一舉措填補了工廠在智能防錯領域的技術空白,真正實現了質量與效率的雙重躍升。
展望未來,廣西伊利將繼續堅守“伊利即品質”的企業信條,視品質如生命,在“全面價值領先”戰略目標的指引下,繼續以消費者需求為導向,勇于探索新技術、新應用。
從“一眼心動”到“一聞傾心”,再到“一口入魂”,廣西伊利承諾,將通過持續的數智化轉型,不斷提升產品品質與運營效率,為消費者提供高品質的產品,也為伊利集團的穩健增長貢獻堅實的“廣西力量”。
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