4月10日，，介紹有關(guān)情況。發(fā)布會上，金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)介紹了人工智能賦能職業(yè)教育實習(xí)實訓(xùn)有關(guān)情況。今天的“‘?dāng)?shù)’育未來”專欄，跟教育小微一起來看金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)如何培養(yǎng)更多適應(yīng)產(chǎn)業(yè)變革的“數(shù)智工匠”——

↑↑↑金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)有機合成與檢測智慧實驗室

看故事

進入金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)后，機器人232班的孟碩覺得《工業(yè)機器人裝調(diào)與維修》實訓(xùn)課和想象中的不太一樣。

他和同學(xué)們需要先通過線上虛擬仿真系統(tǒng)，熟悉實訓(xùn)全流程，考核合格后進入線下實訓(xùn)室操作真實設(shè)備?！疤摂M環(huán)境中演練不用擔(dān)心出錯，在真實設(shè)備上操作也更加有把握?！泵洗T說。

云上虛擬仿真實訓(xùn)平臺主頁面

在金職大智能制造學(xué)院虛擬仿真基地負責(zé)人俞悅看來，這種模式不僅避免了真實設(shè)備操作中可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險，還大幅減少了耗材損耗，讓教學(xué)資源得到有效利用。

在醫(yī)學(xué)院虛擬仿真實驗中心，一場沉浸式的臨床血液學(xué)檢驗實訓(xùn)正火熱開展。學(xué)生戴上VR眼鏡后，瞬間“進入”了一家醫(yī)院的標準檢驗科。眼前是一位虛擬病人，其病歷顯示有感染跡象。學(xué)生需要從虛擬病人身上完成采血、制片、染色到鏡檢的全流程操作。系統(tǒng)實時捕捉他的每一個操作細節(jié)——從采血角度到染色時間，并在后臺生成一份精確的分析報告。指導(dǎo)教師手持平板，指著屏幕上跳動的數(shù)據(jù)說：“你剛才的染色操作時間不足，導(dǎo)致細胞核結(jié)構(gòu)不清晰，請注意?！?/p>

這種基于即時、海量操作數(shù)據(jù)的智能分析，使得醫(yī)學(xué)檢驗專業(yè)的教學(xué)不再是固定流程的重復(fù)，而能像精準導(dǎo)航一樣，根據(jù)每位學(xué)生的操作表現(xiàn)和“虛擬病人”的復(fù)雜病情，動態(tài)調(diào)整病例難度和考核重點，實現(xiàn)真正的因材施教。

在制藥工程學(xué)院的虛擬仿真實訓(xùn)中心，一位大二學(xué)生戴上VR眼鏡，瞬間置身于藥物生產(chǎn)車間。他眼前的反應(yīng)釜不再是書本上的平面圖，而是360度旋轉(zhuǎn)的立體模型，手指輕觸虛擬界面，溫度、壓力參數(shù)實時跳動——突然，系統(tǒng)模擬出管道泄漏事故，紅色警報閃爍，他迅速啟動應(yīng)急程序，在虛擬空間中完成了?；诽幹醚菥殹＿@驚心動魄的5分鐘，正是學(xué)院破解“三高三難”教學(xué)痛點的創(chuàng)新實踐：用虛實交織的“平行車間”，讓學(xué)生在零風(fēng)險中直面制藥生產(chǎn)的真實戰(zhàn)場。

看舉措

聚焦產(chǎn)業(yè)真問題，提升教學(xué)與生產(chǎn)適應(yīng)性

如何最大限度縮短從技術(shù)前沿到教學(xué)一線的傳遞鏈條，是職業(yè)院校實訓(xùn)教學(xué)的核心課題。學(xué)校依托AI技術(shù)將人才培養(yǎng)的起點從“課本”前移到“產(chǎn)線”，以真實產(chǎn)業(yè)場景和技術(shù)標準驅(qū)動教學(xué)核心要素改革。針對不同專業(yè)群，打造系列主題式、沉浸式實訓(xùn)場景。如在新能源汽車專業(yè)群，與龍頭企業(yè)零跑汽車深度協(xié)同，將其最新的智能產(chǎn)線工藝、質(zhì)量標準和真實故障數(shù)據(jù)搬進課堂，共同將企業(yè)的工藝規(guī)范和技術(shù)經(jīng)驗，轉(zhuǎn)化為可交互、可訓(xùn)練的“AI工藝導(dǎo)師”。它就像一位從不離崗的企業(yè)導(dǎo)師，實時識別操作步驟、糾正錯誤，將企業(yè)最關(guān)注的“一次做對”要求，提前內(nèi)化到了培養(yǎng)環(huán)節(jié)，學(xué)生操作失誤率降低近60%。

AI工藝導(dǎo)師

智控管理全流程，提升培養(yǎng)與評價精準度

面對傳統(tǒng)實習(xí)實訓(xùn)重安排、輕管理、難評價的粗放模式，學(xué)校構(gòu)建了以“數(shù)字工卡”為核心的智慧管理平臺，將學(xué)生實習(xí)實訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化為可分析的數(shù)據(jù)。學(xué)生的每一次實訓(xùn)操作、每一個項目任務(wù)都被量化，實時匯聚成“技能畫像”，實現(xiàn)從模糊定性到精準定量的管理創(chuàng)新。對實訓(xùn)教學(xué)而言，解決了輔導(dǎo)不及時的痛點；對實習(xí)企業(yè)而言，可以清晰掌握學(xué)生的技能曲線和崗位適配度，實現(xiàn)人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)需求的高度耦合，學(xué)生技能達標周期平均縮短近三分之一。此外，通過“智慧安防”預(yù)警平臺構(gòu)建“物聯(lián)感知、智能識別、快速響應(yīng)”的安全防護網(wǎng)，實現(xiàn)風(fēng)險源24小時智能監(jiān)控與預(yù)警，應(yīng)急管理響應(yīng)效率提升70%以上。

電工智能監(jiān)測及評價實訓(xùn)臺

培養(yǎng)未來新教師，提升實踐與應(yīng)用創(chuàng)新力

教師是“人工智能+教育”的關(guān)鍵力量，學(xué)校圍繞實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)改革需求，系統(tǒng)推進教師數(shù)字化能力提升。建立覆蓋通識普及、交叉融合、研究提升“三層進階”的AI賦能體系，每年設(shè)置專項經(jīng)費支持20余個教師團隊開展智能實訓(xùn)設(shè)計、虛實融合教學(xué)等研究，累計建成人工智能典型教學(xué)場景34個。升級“暢學(xué)金職”智慧學(xué)習(xí)平臺功能，為教師提供智能備課、虛擬仿真教學(xué)設(shè)計、實訓(xùn)過程數(shù)據(jù)分析等一站式支持。同時，學(xué)校將AI教學(xué)能力納入職稱評審、聘期考核體系，建立教學(xué)創(chuàng)新貢獻計量機制，實現(xiàn)以評促教、以評促優(yōu)，系統(tǒng)提升教師數(shù)字化勝任力與教學(xué)創(chuàng)新力。

校長說

金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)校長梁克東：教育部發(fā)布《“人工智能+教育”行動計劃》，明確提出推動職業(yè)教育傳統(tǒng)專業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。我們將按照《行動計劃》的部署，推動傳統(tǒng)專業(yè)的智能化升級，將人工智能融入到教學(xué)全環(huán)節(jié)，打造“人工智能+”專業(yè)體系、課程體系、教學(xué)體系，提高人才培養(yǎng)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的適配性，培養(yǎng)更多適應(yīng)產(chǎn)業(yè)變革的“數(shù)智工匠”。

聽感受

金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)信息工程學(xué)院一線教師徐曉菲：傳統(tǒng)數(shù)字電路實驗，學(xué)生大量時間都花在插線和排查接觸不良上，困于物理故障而非數(shù)字邏輯。遠程實境平臺徹底改變了這一局面——學(xué)生可以隨時在線預(yù)約，基于FPGA進行真實調(diào)試，還能根據(jù)個人基礎(chǔ)拓展創(chuàng)新，真正實現(xiàn)了因材施教。更令人欣慰的是，這套平臺已經(jīng)輸出到盧旺達等海外的院校，讓優(yōu)質(zhì)實踐資源跨越國界。技術(shù)打破了時間和空間的限制，也點亮了更多學(xué)生的未來。

數(shù)字電子技術(shù)遠程實境實驗箱

金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)智能制造學(xué)院實訓(xùn)課教師鄭永志：作為實訓(xùn)課程教師，以往實訓(xùn)教學(xué)多依賴“人盯人”指導(dǎo)，設(shè)備管理、安全巡查、技能考核等環(huán)節(jié)耗時費力，學(xué)生實操短板也難以及時精準掌握，在實訓(xùn)成果評價上，要花大量的時間手工檢測尺寸再評價?！皵?shù)字工卡”實訓(xùn)平臺投入使用，大幅提升了教學(xué)管理效率。智能化改造讓傳統(tǒng)實訓(xùn)更高效、更精準，不僅減輕了教學(xué)管理負擔(dān)，更有效提升了實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量。

金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)航空工程學(xué)院協(xié)同創(chuàng)新技術(shù)中心鄭躍剛：航空交通專業(yè)群將進一步發(fā)揮AI技術(shù)與工業(yè)場景交叉融合的優(yōu)勢，通過AI數(shù)智賦能、產(chǎn)教融匯等形式，依托現(xiàn)有的“AI工藝導(dǎo)師”系統(tǒng)，開發(fā)更多聚焦企業(yè)核心技術(shù)、將企業(yè)的嚴苛生產(chǎn)標準深度融入高階實訓(xùn)課程。同時，除了讓“永不離崗的企業(yè)導(dǎo)師”在云端全天候指導(dǎo)外，我們還將深化校企聯(lián)培機制，組織學(xué)生從AI監(jiān)控的實訓(xùn)工位走向真正的生產(chǎn)總裝車間，將工學(xué)交替的數(shù)智化教學(xué)改革做深做實。

來源 |素材由教育融媒體聯(lián)盟成員單位浙江省教育廳、金華職業(yè)技術(shù)大學(xué)提供

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