在新能源汽車產業蓬勃發展的時代浪潮中，零部件輕量化成為提升整車性能、降低能耗的關鍵突破口。臺州市百達電器有限公司，積極響應國家“雙碳”戰略，緊抓新能源汽車發展機遇，在臺州市臺州灣新區布局建設新能源汽車零部件智造基地。

該項目總投資約10.88億元，其中固定資產投資約10億元，新增用地面積134452平方米（約201.7畝），新增建筑面積147419平方米，擬建1#車間、2#車間、辦公樓及宿舍樓等主要廠房4棟。項目建成后將形成年產汽車底盤控制臂640萬件、新能源汽車空調壓縮機動靜盤280萬套、新能源汽車驅動電機軸360萬件的生產能力，主要產品涵蓋汽車底盤控制臂、新能源汽車空調壓縮機動靜盤和新能源汽車驅動電機軸等核心零部件。

在項目建設過程中，我們很榮幸地為該項目提供了高性能建筑圍護系統解決方案，其中屋面系統采用先進的TPO光伏屋面板，外墻系統采用聚氨酯封邊巖棉夾芯板。兩種產品的有機結合，為百達電器打造了一座集節能、環保、耐久于一體的現代化智造工廠。

TPO光伏屋面板——屋面系統的綠色之選

臺州市百達電器項目的屋面系統采用了TPO光伏屋面屋面板，該產品是專為光伏建筑一體化設計的先進屋面解決方案。

TPO（熱塑性聚烯烴）防水卷材具有出色的材料特性。其白色表面陽光反射率可達78%以上，能夠有效降低光伏組件工作溫度，提升發電效率。同時，TPO材料耐高溫性能優異，可在-40℃至120℃的溫度范圍內穩定使用，抗紫外線老化性能突出，使用壽命長達25年以上。在耐久性方面，TPO的耐老化和熱老化性能遠超國家標準3倍以上，耐酸堿鹽處理性能保持率接近100%，產品耐久度充分滿足光伏屋面設計使用壽命年限，能夠延緩屋頂衰老，極大降低翻新成本。在抗風揭性能方面，TPO屋面系統同樣表現卓越，為光伏組件提供了安全穩定的安裝基層。

從施工角度來看，TPO屋面系統采用熱風焊接工藝，將光伏組件與TPO防水卷材通過熱熔方式實現分子級融合，使光伏系統與屋面防水層形成連續、完整的整體結構。屋面系統在工廠預制各功能層后現場安裝，施工化繁為簡，大大縮短了屋面工程的施工周期。

在“雙碳”背景下，TPO光伏屋面板的應用契合了百達電器項目建設綠色工廠、推進節能減排的發展理念。憑借其優異的防水性、耐久性、反射隔熱性能以及與光伏系統的良好兼容性，TPO屋面板成為該智造基地屋面系統的理想選擇。

聚氨酯封邊巖棉夾芯板——外墻系統的安全屏障

臺州市百達電器項目的外墻系統選用了聚氨酯封邊巖棉夾芯板，這是一種集防火、保溫、隔音、防水于一體的高性能建筑圍護材料。

該產品以不燃性巖棉為芯材，鍍鋅或鍍鋁鋅彩涂鋼板為飾面，兩端經聚氨酯封邊復合而成。通過聚氨酯雙側封邊工藝，在板體兩側及端部形成致密的閉孔結構，有效解決了傳統巖棉板易吸水潮解、邊緣易破損、熱橋效應明顯等痛點，顯著提升了整體氣密性與結構強度。聚氨酯封邊巖棉夾芯板防火等級達到A級，耐火極限最長可達4小時，具有超過1200℃的耐火能力。在保溫隔熱方面，產品導熱系數低至0.021W/m·K（聚氨酯層），能夠顯著降低建筑能耗。同時，該產品還具備優異的隔音性能，隔聲效果可達RW=26~28dB，能夠有效削減噪聲傳遞。從施工效率來看，產品采用工廠化預制生產、現場安裝的模式，日安裝面積可達600至800平方米，有效縮短了建設工期。

作為國際公認的優質建筑圍護防火保溫板材，聚氨酯封邊巖棉夾芯板在保溫隔熱、防火、環保、防水性能等方面均達到了較高水平，其工廠化加工制作、現場安拆的施工方式，能夠有效縮短建設工期，越來越受到工業建筑領域的青睞。在百達電器項目中，這一產品為廠房提供了可靠的安全防護與節能保障。

臺州市百達電器新能源汽車零部件智造基地項目，是新能源產業與綠色建筑技術深度融合的典范。項目中TPO光伏屋面板與聚氨酯封邊巖棉夾芯板的配套應用，充分展現了現代工業廠房在屋面防水保溫、光伏發電集成、外墻防火節能等方面的綜合技術實力。

隨著新能源汽車產業的持續快速發展，對生產設施的環保性、節能性和耐久性提出了更高要求。我們相信，百達電器項目所采用的高性能建筑圍護系統，將為臺州灣新區打造綠色智造標桿、推動區域產業升級提供有力支撐，也為更多新能源制造企業建設現代化生產基地提供了可借鑒的樣板。