山東
關鍵詞：破碎機軸承位、破碎機軸磨損，主軸損壞，主軸修補
在礦山、建材、冶金等行業(yè)中，破碎機長期處于高負荷、高沖擊的工作環(huán)境下運行，破碎機軸承位磨損是常見的設備故障之一。一旦出現(xiàn)磨損，若不能及時修復，將導致軸承跑內(nèi)圈、設備振動加劇甚至停機停產(chǎn)。漢瑞博超聚物碳復合材料HB1211的現(xiàn)場修復技術(shù)，為破碎機軸承位磨損提供了一套快速、可靠、低成本的解決方案。
技術(shù)人員到達現(xiàn)場后，首先對主軸軸承位磨損情況進行詳細檢查。此時軸承已拆下，經(jīng)測量，軸承位單邊磨損約2mm。
對破碎機軸承位進行嚴格的表面預處理。首先使用氧氣乙炔火焰對破碎機軸承位表面進行烤油處理。隨后用角磨機對磨損部位進行打磨，去除氧化層，露出金屬原色并達到一定的粗糙度，以增強漢瑞博超聚物碳復合材料與軸承位的粘接強度。最后用無水乙醇徹底清洗修復表面，確保無油污、無雜質(zhì)。
工裝內(nèi)圈表面進行清潔處理，并均勻涂刷漢瑞博HB1000脫模劑，薄薄一層，晾干備用。脫模劑的作用是防止?jié)h瑞博超聚物碳復合材料粘接，保證固化后模具能夠順利拆卸。
按照漢瑞博HB1211超聚物碳復合材料的配比要求，嚴格調(diào)和材料，攪拌均勻直至無色差。隨后將涂好脫模劑的工裝迅速安裝到位，并擰緊鎖緊螺母，使多余材料從配合間隙中被擠出。
為加快材料固化速度，使用氧氣乙炔對修復部位進行加熱，使HB1211材料快速達到初步固化狀態(tài)
待材料完全固化后，用細砂紙對漢瑞博超聚物碳復合材料修復面進行精細打磨，去除表面釉面，確保尺寸精度和表面光潔度滿足軸承安裝要求。經(jīng)檢測，修復后的軸承位尺寸恢復至原始標準，與軸承配合面實現(xiàn)接近100%的面接觸。
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