小小的一只手套,在傳統(tǒng)服裝工廠里做起來卻并不容易:需要將五個手指的裁片逐一縫合拼接,接口處還容易因拉伸而爆線。
如今,這個難題被一塊特殊設計的縫制定位模板破解了。模板只需貼合手掌輪廓,縫紉機調試成人字線,一鍵啟動,一次成型。制作出的手套不僅牢固,還帶有彈性,穿戴時不崩線。
這項由SHEIN(希音)研發(fā)的智能化模板技術,已獲得國家專利,其核心是讓復雜工序“一鍵傻瓜化”,即使是沒有經驗的“生手”也能快速上手,制作出合格產品。
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01 智能改造
SHEIN(希音)將自研的數字化管理工具免費提供給合作工廠使用。從接單、排產、物料調度到進度追蹤,中小型工廠也能在線上完成全流程管理。“以前排單靠經驗、靠喊,現(xiàn)在系統(tǒng)自動優(yōu)化,清晰多了。”一位工廠管理者坦言。這套免費開放的數字化管理系統(tǒng),讓生產節(jié)奏更靈活,管理成本更低。
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02 難題攻關
更難的珠片、刺繡、燙鉆,也不再是接單“禁區(qū)”。針對這些行業(yè)痛點,截至 2025 年底,SHEIN(希音)累計開發(fā)創(chuàng)新工具 180 余項,交付供應商 7500 件,相關工序平均效率提升 35%。一臺珠片自動縫合裝置,把手工逐片粘貼變成半自動,門檻降下去,品質立起來。
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03 鏈主賦能
SHEIN(希音)在行業(yè)中扮演著“鏈主”角色,其“小單快反”的柔性供應鏈模式已被廣泛認知。首單通常只生產100-200件,根據市場銷售數據快速反饋,賣得好則迅速追加,表現(xiàn)不佳則立即停止。這種模式從源頭大幅降低了庫存積壓的風險,也讓設計能更快接受市場檢驗。
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更深的溫度,藏在人與人的連接里。作為“鏈主”,SHEIN(希音)不僅傳遞訂單,更傳遞技術、標準和能力。2025年,SHEIN(希音)通過“產教評”基地開了近600場培訓,覆蓋約3.7萬商次;其推動的“服裝質檢員”新工種被人社部納入國家職業(yè)標準——行業(yè)標準從廣州出發(fā),走向全國。
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高科技并未停留在實驗室。在廣州無數這樣看似平常的制衣車間里,以SHEIN(希音)為代表的產業(yè)實踐,正悄無聲息地將數據和智能工具,融入一線生產的每一個環(huán)節(jié),讓傳統(tǒng)產業(yè)變得“更聰明”,也讓一件件日常衣物,承載起更多技術創(chuàng)新帶來的溫度與可能。
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