海南
過去這幾年，體積3D打印這條路上幾乎所有有名頭的成果，都在做同一件事：
讓一瓶光敏樹脂轉起來，從不同角度投光進去，讓光在體積里累積成一個完整的3D物體。
這套方法把傳統逐層堆疊的速度提升了一兩個數量級，幾秒到幾十秒就能一次性打出整個零件。
但今年1月底，瑞士洛桑聯邦理工的Wechsler、Rizzo和Moser三人掛上預印本平臺的一篇論文，把這件事又往前推了一步：
他們做的體積3D打印機，樹脂瓶不轉了，光源不轉了，整個光學系統在機械上完全靜止。
打印結果是，在邊長不到一毫米、深度三毫米的體積里，最細的特征做到大約10微米。
相當于一根頭發絲的十分之一。
一組九個金字塔并排打完，只要8秒。
這臺機器的硬件其實不復雜，一束紫光激光、一塊能調控光波的液晶屏、幾個透鏡、最后是裝著樹脂的樣品池。
液晶屏把激光的步調調成特定圖案，經過透鏡后在樹脂里形成一個三維的光分布。
關鍵的玩法在于快速換圖。
曝光的那幾秒里，液晶屏依次顯示20張不同的圖案，每張照亮目標體積的不同部分。樹脂感受到的是這些圖案的強度疊加。
這種疊加跳出了單張圖案能產生的光場限制，就像用20張半透明膠片重疊出一張單張膠片畫不出的復雜圖像。
換句話說，時間換空間，用快速切換的圖案序列，去雕刻出任何一張靜態圖案都做不到的三維光場。
這篇論文真正值得品味的地方，可能不是光學，而是作者把樹脂里的化學反應塞進了優化算法里。
以后寫長文再拆解。
目前這個技術也有明顯的短板。
最大的一條是光學系統的收光能力不夠強。
為了保持視場寬，作者主動犧牲了沿光軸方向的分辨率。
所以它現在還打不了那種沿光路方向有精細起伏的復雜結構，只能打側面看起來變化平緩的物體。
如果換成高倍物鏡，著名的3D打印小船測試件也能打出來，但視場會縮小到幾百微米見方。
AM易道的判斷是：這臺機器短期內不會取代旋轉式的體積3D打印，它瞄準的是更專一的場景，微米級、需要并行批量制造、對設備機械穩定性要求極高的應用。
但論文里那個化學擴散建模的框架，未來我們會分享，旋轉式打印機、雙光子打印機、任何基于光的體積打印方法，都可以用的上。
把化學反應裝進優化器，是把這道坎正面跨過去的一個認真嘗試。
化學擴散是所有光固化體積打印的共同敵人。
誰先把它算進去，或許誰的設備就能多擠出一檔分辨率。
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