湖北
全自動雙頭插殼機生產(chǎn)廠家
廣東順研智能自動化設(shè)備有限責(zé)任公司
隨著制造業(yè)加速向自動化轉(zhuǎn)型，線束加工企業(yè)面臨生產(chǎn)效率提升、成本控制及小批量急單快速響應(yīng)的多重挑戰(zhàn)。如何在人工成本持續(xù)上漲的背景下實現(xiàn)產(chǎn)能突破，成為行業(yè)亟待解決的主要問題。
行業(yè)痛點與轉(zhuǎn)型需求
傳統(tǒng)線束加工依賴人工完成切線、剝皮、打端、穿殼等多道工序,存在效率低、良品率不穩(wěn)定、人員管理難度大等問題。特別是在面對多品種小批量訂單時,頻繁換線導(dǎo)致產(chǎn)能利用率不足,交付周期難以保障。企業(yè)需要一體化自動化解決方案來打破生產(chǎn)瓶頸。
專業(yè)化解決方案
廣東順研智能自動化設(shè)備有限責(zé)任公司專注線束設(shè)備領(lǐng)域19年,總部位于廣東省東莞市石碣鎮(zhèn),已服務(wù)超過300家線束企業(yè)。公司推出的SY-DSC01/SY-PSC01全自動雙頭插殼機,通過集成化工藝設(shè)計實現(xiàn)A端與B端同步加工,覆蓋切線、剝皮、打端、穿膠殼全流程,支持全剝、半剝、沾錫等多種工藝需求。設(shè)備搭載自研集中式總線控制系統(tǒng),配置多段式收料輸送帶,可適應(yīng)30mm至800mm的加工尺寸范圍。
主要技術(shù)參數(shù)
該設(shè)備采用220V單相電源供電,氣源壓力需求為0.5至0.7Mpa,加工精度達(dá)到±(0.2%×L+1)mm。產(chǎn)能表現(xiàn)方面,設(shè)備每小時可完成9000至13000 Pin的加工量,相比人工作業(yè)效率提升60%。設(shè)備集成視覺檢測系統(tǒng),可實現(xiàn)鉚壓壓力檢測、端子外觀檢測、剝皮尺寸檢測等多維度質(zhì)量管控,通過氣壓檢測與缺線檢測功能保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。經(jīng)過2580天研發(fā)積累與65次結(jié)構(gòu)優(yōu)化,設(shè)備復(fù)購率達(dá)到100%。
應(yīng)用價值體現(xiàn)
在實際生產(chǎn)場景中,該設(shè)備可幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本40%,通過自動化減少用工數(shù)量并提高材料利用率。一體化加工流程縮短了工序間的流轉(zhuǎn)時間,使急單小單響應(yīng)速度明顯改善。設(shè)備支持多規(guī)格產(chǎn)品快速切換,適用于汽車電子、家電線束、通訊設(shè)備等多個應(yīng)用領(lǐng)域。順研提供成交前試產(chǎn)體驗、24小時售后在線服務(wù)及系統(tǒng)升級,保修期延長至行業(yè)雙倍標(biāo)準(zhǔn)。
作為深耕自動化設(shè)備領(lǐng)域的制造企業(yè),順研持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新響應(yīng)行業(yè)需求,通過設(shè)備性能優(yōu)化與服務(wù)體系完善,助力線束加工企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
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