遼寧
2026年一季度，我國造船業三大指標——造船完工量?、?新接訂單量?和?手持訂單量繼續領跑全球。其中，新接訂單量同比增長195.2%，手持訂單量?同比增長43.6%，訂單量占世界總量近70%，多家船廠的訂單排到2030年。
在廣州南沙一個造船廠，2個40萬噸級的船塢里擺滿了各種正在建造的大船。造船訂單已經排到2030年，大部分是出口海外。
4月28日，在廣州市南沙區，全球首艘10800車LNG雙燃料汽車運輸船正式命名交付，刷新全球同類船舶運力紀錄。
這艘海上巨輪，可以裝載10800輛汽車，車輛首尾相連長達50公里，堪稱“海上移動立體車庫”。
張付利是這艘運輸船的技術經理。他介紹，這艘運輸船有14層甲板，開創了汽車運輸船的先河。乘車駛入船艙，沿著像盤山路一樣的專用通道，一路盤旋到達第14層甲板。
團隊投入十幾億元引入一套智能生產線，效率比傳統工藝提升70%，建造周期縮短一半。
在船廠，感受到最多的就是精度和效率，每個環節的負責人都在想辦法縮短工期，提升建造效率。這也是中國船舶能夠不斷斬獲全球訂單的奧秘所在。
這個巨大的白色板子，就是萬車船專屬的“可升降活動甲板”，實現針對不同車型進行層高動態調整。
這艘萬車船共配備182塊活動甲板，每塊20噸重。只需輕按按鈕，這塊龐然大物便能實現平穩升降。
高效的液壓系統，能夠極大提升客戶的運營效率，讓這艘海上巨輪擁有滿足多元化需求的超強裝載能力。
LNG燃料即液化天然氣，是一種超低溫、清潔高效的環保燃料。
LNG與傳統燃油雙燃料動力系統不僅降低碳排放，更為船東節約運營成本8%，成為綠色航運新標桿。這艘巨輪通過“定制化適配+綠色低碳”的雙重優勢，在國際航運市場中打造核心競爭力。目前，企業國際訂單金額近千億元，排期已至2030年。
在青島，另一個海上巨無霸也書寫著世界海工領域的新傳奇。
青島黃島區的一家海工裝備建造基地，生產同樣緊張繁忙，訂單排得滿滿的。
重達3萬噸的海上油氣工廠即將出海，組塊長100余米、寬80余米，甲板面積約相當于三個標準足球場，是海洋油氣高端裝備制造的典型代表。
法蘭，相當于管道的“關節”。這座海上油氣工廠，管道遍布，法蘭的密封性直接關系到整個海洋油氣平臺的安全性。
過去，管道法蘭密封靠“大錘砸”，誤差大、風險高。工程師尹海軍他們不斷試錯，攻克液壓螺栓拉伸技術，可以精準實現法蘭之間的緊密連接。
關鍵工序實現自主可控，不僅提升施工效率，還大幅降低了成本。
專業機構預計，未來全球40%的油氣儲量將集中在深海區域。海上油氣開發逐漸向更深水域和更大體量的裝備轉移。硬核的建造實力，給了企業面對未來市場的信心。
工信部數據顯示，今年一季度，全球18種主要船型中，我國15種新接訂單量位居全球首位。超大型原油船、散貨船及萬箱級以上大型集裝箱船訂單全球份額均超90%。中國制造正深耕蔚藍海洋，快速成為全球船舶領域的中堅力量。
連續16年世界第一，新增訂單量占全球市場份額的84.9%，這是中國造船業交出的成績單。看似微小的技術突破，恰恰是中國高端裝備從“造得出”向“造得好”轉型的關鍵密碼。這不是簡單的產能擴張，而是從“經驗驅動”到“技術驅動”的深刻變革。
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