今天，《天津日報》頭版刊發《從實驗室走向產業“主戰場” 我市打造合成生物創新高地 “技術之花”結出“產業之果”》，報道了天津工生所攻克生物反應器技術難題、打破國外壟斷的創新成果，展現天津依托政策與科研優勢，推動合成生物產業技術突破與規模化發展的強勁態勢。

夏建業團隊探討設備關鍵指標優化。 天津工生所供圖

在中國科學院天津工業生物技術研究所（以下簡稱天津工生所）實驗室里，一臺白色設備上，12個微型培養通道實時閃爍著數據指示燈。“這就像給千里馬配專屬草料，我們的高通量微型平行反應器，能精準找到讓高產菌種發揮最大潛能的‘口糧’和生長環境。”科研人員告訴記者。

作為生物制造產業的“心臟”，生物反應器的性能直接決定菌種培養效率與生產水平。近年來，合成生物學技術飛速發展，實驗室每年能構建篩選上百株高產菌種，但傳統反應器效率低下，成為成果轉化的“絆腳石”。“很多優秀菌種只能‘待在深閨無人識’，傳統設備根本跟不上菌種研發節奏。”天津工生所智能生物制造中心主任、研究員夏建業介紹。

瞄準這一行業痛點，天津工生所四年磨一劍，啟動高通量微型平行反應器研發，歷經三代迭代，攻克小型化、平行性控制等關鍵技術。如今的第三代設備，體積僅為傳統桌面反應器的五分之一，可實現12通道并行培養，單人即可操作，效率較傳統設備提升數倍，未來還將升級至24通道。去年，天津工生所牽頭的“微生物平行生物反應器”項目，成功入圍工業和信息化部高性能生物反應器創新任務揭榜名單，成為全國微生物領域僅有的三項入圍項目之一，今年項目又獲天津市重大科技專項支持。

這款設備核心性能對標國際先進水平，更通過技術創新降低制造成本和使用成本，打破國外壟斷。天津工生所聯合天津國家合成生物技術創新中心有限公司（以下簡稱國合公司）等多家企業組建協同團隊推動技術產業化，將廣泛應用于食品、生物醫藥、保健品等領域。“設備普及將加速我國合成生物學創新成果轉化，讓更多自主技術走出實驗室、走向生產線，眼下我們正優化商用機的結構、穩定性及成本，預計年底系列產品將推向市場。”國合公司項目經理楊榕說。

天津工生所的技術突破，是天津合成生物產業高質量發展的生動縮影。作為全國首批生物產業基地、國內生物制造領域最活躍的地區之一，天津憑借齊全的工業門類、扎實的產業基礎，推動合成生物產業從創新策源向產業集聚加速邁進，全力打造全國合成生物產業創新高地。

剛剛召開的天津市推進北京（京津冀）國際科技創新中心建設工作會議暨科學技術獎勵大會提出，要深度融入、全力服務北京（京津冀）國際科技創新中心建設。其中，合成生物就是我市重點發力的重要領域之一。

產業發展，政策先行。天津高度重視生物制造產業培育，《天津市加快合成生物創新策源推動生物制造產業高質量發展實施方案》《天津市未來產業培育發展行動方案（2024—2027）》《天津市全鏈條支持生物醫藥創新發展的若干措施》等政策出臺，構建起覆蓋產業全生命周期的支持體系。目前，我市正加快編制生物制造和生物醫藥產業“十五五”規劃，圍繞8個方面提出27項具體任務，持續釋放政策紅利。

創新是產業核心競爭力，頂尖創新資源的集聚為產業突破提供了堅實支撐。聚焦國家戰略科技力量在津布局，如今，天津已構建起以國家級創新平臺為節點、市級平臺為補充的生物制造創新網絡，合成生物技術全國重點實驗室、低碳合成工程生物學全國重點實驗室等一批“國字號”平臺相繼落地，成為技術攻關“主戰場”。

天津大學元英進院士建設天津大學合成生物前沿研究院，打造了從菌株選育研發到產業化的概念驗證和中試熟化平臺；天津科技大學發酵工程國家重點學科，在氨基酸、核苷酸等領域保持國內領先；天津工生所、華熙生物等3家單位入選工業和信息化部生物制造中試能力建設平臺名單，進一步完善中試轉化體系，讓實驗室創新成果快速走向生產線。

在全鏈條發力之下，近年來，天津合成生物領域不斷涌現原創性重大成果。在國際上首次實現二氧化碳到淀粉的人工合成等關鍵技術突破，成果入選國家“十三五”科技創新成就展和“2021年度中國科學十大進展”；二氧化碳精準合成糖、DNA數字存儲等技術處于國際領先水平；工業發酵菌種創制打破國際壟斷，構建起具有自主知識產權的核心菌種。

產業集群效應持續釋放，市科技局方面介紹，目前，天津已形成涵蓋飼料、食品、獸用藥品等細分領域的產業集群，生物制造規上企業超100家，2025年實現產值超150億元，生物制造和生物醫藥產業規上工業總產值突破1000億元，成為全市“1+3+4”現代化產業體系的重要組成部分。國投創新院等一批骨干企業扎根天津，與科研院所深度合作，推動“技術之花”結出“產業之果”。

從實驗室技術突破到產業化落地，從自主裝備打破壟斷到產業集群蓬勃發展，未來，天津將持續鞏固創新優勢、優化產業布局、集聚優質要素，推動合成生物產業實現更大突破。