廣東
5月24日，由中國建筑材料聯合會與廣東陶瓷協會共同組織的“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術與裝備開發及應用研究”及“氨零碳燒成陶瓷磚（板）關鍵技術研究及產業化”項目成果鑒定評價會議，在蒙娜麗莎集團總部生產基地順利召開。
經過嚴謹的項目匯報、激烈質詢和閉門評議，鑒定委員會形成了最終意見。其中“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術與裝備開發及應用研究”項目成果總體達到國際領先水平，“氨零碳燒成陶瓷磚（板）關鍵技術研究及產業化”項目成果整體達到國際先進水平，其中氨燃料燒成技術處于國際領先。
本次鑒定評價委員會由中國建筑材料聯合會專家委員會（以下簡稱專家委）首席專家、復旦大學董紹明教授，專家委首席專家、東南大學劉加平教授，中國寶武鋼鐵集團有限公司首席科學家李紅霞教授級高工等9位同行專家組成。
鑒定評價委員會專家組實地考察了全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示范量產線及配套建設的氨站。該示范量產線項目實現了燃燒過程二氧化碳近零排放。專家們詳細查看了生產線運行狀態、燃燒控制系統及生產線產品質量，對項目的工程化應用水平給予高度評價。
在項目匯報環節，項目一“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術與裝備開發及應用研究”由佛山仙湖實驗室杜建國博士匯報，系統介紹了氨氫燃燒機理、燃燒器設計、智能控制及整線裝備集成等核心技術突破。項目二“氨零碳燒成陶瓷磚（板）關鍵技術研究及產業化”由蒙娜麗莎集團吳洋高級工程師匯報，重點闡述了在零碳燃燒條件下，陶瓷磚（板）的配方適配、工藝優化、產品性能及規模化生產應用成果。
在專家質詢與答辯環節，委員會成員圍繞技術難點、安全性、經濟性、環保效益等關鍵問題進行了深入質詢，該示范量產線項目總指揮、仙湖實驗室戰略科學家程一兵院士和團隊成員對專家們的問題逐一作答。鑒定評價委員會認為，兩項項目成果創新性強，技術集成度高，示范驗證充分，實現了陶瓷燒成過程的氨氫零碳燃燒技術全球首次工業化量產應用，整體技術達到國際領先水平。
“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術與裝備開發及應用研究” 項目獲國家授權發明專利12件、實用新型專利10件，具有自主知識產權。項目研發了純氨高效穩定燃燒技術與裝備，首創建筑陶瓷工業旋流-鈍體復合穩焰氨燃燒器；開發了“分級燃燒-氮稀釋SNCR-SCR”三級協同脫硝技術裝備、研制了用氣端天然氣/氨雙燃料在線混氣技術與裝備，為高溫工業零碳/低碳轉型提供了可復制的成套技術方案，為陶瓷工業實現“雙碳”目標開辟了新能源技術路徑，踐行了綠色低碳發展理念。項目成果總體達到國際領先水平。
“氨零碳燒成陶瓷磚（板）關鍵技術研究及產業化”項目獲國家授權發明專利9件，具有自主知識產權。項目研發了純氨燃料燒成、NOx 超低排放與污染物在線監控等成套技術，建成了全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示范量產線，年產能達到150萬平方米，產品合格率超過95%。項目產品經第三方專業機構檢測和認證評估，各項性能指標均符合國家相關標準要求，單位產品直接碳排放強度下降48%，社會與環境效益顯著。成果整體達到國際先進水平，其中氨燃料燒成技術處于國際領先。
本次鑒定成果依托于全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示范量產線，該生產線由佛山仙湖實驗室、蒙娜麗莎集團股份有限公司、佛山市德力泰科技有限公司、佛山歐神諾陶瓷有限公司、廣東安清科技有限公司等單位聯合研發建設，并于2024年9月26日正式投產，標志著我國在陶瓷行業氨零碳燃燒技術領域走在世界前列，為建筑陶瓷行業的深度脫碳提供了可復制、可推廣的技術路徑。
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