北京
本文轉自：人民網
人民網“透明工廠”實地溯源黃天鵝
解鎖一枚雞蛋的“透明檔案”
人民網記者 董童
一枚雞蛋產下后，數小時內就要連續闖過分揀、清洗、消毒、裂紋檢測、稱重分級等12道品控關卡，這是黃天鵝四川鹽亭基地的生產常態。
近日，人民網“透明工廠”走進這家現代化全產業鏈基地，全程溯源一枚雞蛋的“透明檔案”。
很多人以為沙門氏菌來自蛋殼污染，事實上，這種病菌可通過母源垂直傳播，直接感染雞蛋內部。鳳集食品集團孵化場場長陳國良介紹，為從源頭避免這一隱患，黃天鵝采用了“祖代-父母代-商品代”全自養模式，通過三代繁育逐級篩選，剔除攜帶疾病的個體，如今商品代蛋雞已實現沙門氏菌全陰性。從種源開始的層層過濾，是品質的第一道防線。
“雞蛋的品質，一定程度上取決于母雞的日糧品質。”黃天鵝母公司鳳集食品集團技術中心總監張瓊蓮說，雞具有“生物富集性”，吃進去什么，雞蛋里就容易富集什么。她介紹，黃天鵝自建有飼料廠，嚴控飼料品質安全。科研人員根據蛋雞不同生長階段定制日糧，添加益生菌、黃芪多糖等天然成分，科學配方讓“健康”從經驗變成了可量化的數據。
走進現代化圈養雞舍，智能新風系統24小時換氣，智能環控實時調節溫濕度。工作人員進入前須洗澡、消毒、更換專用服鞋。“這不是潔癖，是對雞負責。”據西北農林科技大學教授高玉鵬介紹，部分散養模式下雞群更易接觸外界病菌、寄生蟲及環境污染物，雞蛋的營養和安全具有不可控性。鳳集食品集團有限公司綿陽基地負責人魯志強說：“規范化圈養通過封閉管理與全程可控，更有利于降低外源感染性疫病風險。”
一枚雞蛋從離開雞舍到進入流水線要經歷分揀、清洗、消毒、烘干、檢測、殺菌、稱重、分級等12道品控工序。裂紋檢測環節尤為苛刻。檢測設備會快速敲擊每一枚雞蛋，通過分析聲波反饋來識別微裂紋。“哪怕一絲極小的裂縫，我們也直接剔除。”張瓊蓮說。
實驗室也是雞蛋需要闖過的“一道大關”。據檢驗人員介紹，僅鹽亭基地，每月就要敲開約12000枚雞蛋用于內部自檢。據了解，黃天鵝全國基地每年用于自檢的雞蛋超過70萬枚，構建了從種源、養殖環境、飼料、飲水、加工等多個環節構建起涵蓋8大環節、24個關鍵控制點的品質管控體系。
經過重重關卡，一枚合格的雞蛋被裝上包裝盒，而盒上的二維碼，直接連接著消費者的知情權。
“我們推出了‘每月安心一檢’。”張瓊蓮指著手機上的檢測報告說：“每個月都會委托權威檢測機構，對產品做50多項全面檢測，涉及重金屬、獸藥殘留、微生物等消費者關心的多個指標。”消費者在掃碼后，即可看到一份標注清晰的報告，其中，沙門氏菌、獸藥殘留等關鍵數據均一目了然。
市場上的雞蛋應該怎么挑選？高玉鵬介紹，除了觸摸、照明等技巧，還可以參考包裝上的執行標準。“國家標準是紅線，行業標準、團體標準、企業標準都是基于國標更細化的標準，各個標準互相之間不能遮蓋。”
從規范化智能化養殖，到全流程透明化追溯，主動保障消費者的監督權與知情權，一枚雞蛋“透明”背后，是企業層層筑牢消費信任的體現。
“十五五”規劃綱要明確提出“健全食品藥品全鏈條全過程監管機制”。從政策引領下的標準體系，到實踐探索中的核心技術，雞蛋產業的升級之路，追求的不只是一枚無沙門氏菌的雞蛋，這樣的全產業鏈透明實踐，是農業現代化從“經驗驅動”走向“數據驅動”的一個縮影。當更多農產品擁有自己的“透明檔案”，消費者的每一次選擇，便不再是盲盒。
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