“不好意思,我們今年和明年的訂單已經排滿了,實在接不了單了。”掛掉電話,江蘇中爍熱能科技有限公司總經理童乃兵無奈地笑了笑,他已經記不清這是婉拒的第幾個客戶了。
不是不想接單,是真的接不過來。這家成立僅六年的初創企業,究竟藏著什么“殺手锏”?
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技術
從實驗臺到“國內獨創”
2020年,江蘇中爍落戶溧水東屏,同年便憑借自主研發的第二代生物質顆粒熱風爐,一舉拿下“創業南京”高層次人才項目和江蘇省“雙創人才”項目。
“當時我們都覺得生物質能源替代煤炭是大勢所趨,所以這些年不斷更新技術,讓產品及時順應市場需求。”公司研發總監吳文廣回憶道。
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從2015年到2024年,江蘇中爍研發團隊鉚足了勁在拼,幾乎兩年一迭代。從最初的生物質(木片)氣化中試實驗臺,到第一代生物質顆粒熱風爐,一路飆到了第四代。
吳文廣指著這款最新設備的“心臟”——氣化燃燒室,揭開了核心技術專利的秘密。有別于傳統的“直接燃燒”,熱風爐讓生物質顆粒先“有氧熱解”變成可燃氣,再進行“氣相燃燒”。這就好比把原本直接燃燒的固體煤,先變成煤氣再燒。如此一來,黑煙沒了,焦油堵塞的問題解決了,就連氮氧化物的排放也降到了極低。
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效益
省料20%,提速15%
不僅環保達標,對于用戶來說,“省錢”才是硬道理。
對比市場上常規的直燃顆粒爐,江蘇中爍的第四代高效氣化熱風爐燃盡率高達95%,節省燃料近20%,烘干效率提高15%,且一鍵啟停,操作簡單。
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當下是小麥的收獲季節。在永陽金亮家庭農場的烘干車間里,中爍第四代高效氣化熱風爐正穩穩地運轉著。這款爐子,他們用了兩年,直呼“真香”!
“以前燒老爐子,人得守著,半夜都不敢睡。現在這個爐子智能化全自動調控,后臺監控,有問題自動報警,不用人一直看著。”負責人蔡白伢算了一筆賬:農場每年小麥和水稻兩季加起來,要烘干3000多噸糧食。現在這臺爐子,每年僅燃料費就能省下近5萬塊錢。
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更讓他驚喜的是烘干效率。“以前烘干2000噸水稻,前前后后得折騰20天。現在兩個禮拜就烘完了!”蔡白伢笑著說,“時間少了,電費、人工也跟著省了。”
在糧食烘干、大棚供熱等領域,這臺熱風爐正成為農戶和企業的“心頭好”。截至目前,今年已生產交付200多臺,預計全年產量近400臺。
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底氣
交大賦能,深耕不輟
在競爭激烈的市場里,江蘇中爍憑什么能跑出來?
答案離不開背后的“最強大腦”——上海交通大學。江蘇中爍與上海交大保持長期合作,在工業鍋爐、烘干設備、生物質氣化燃燒等領域,共同研發清潔能源替代和節能技術。
生物質燃料直接燃燒一直存在氮氧化物、粉塵等污染隱患。江蘇中爍國內獨創的“有氧熱解+氣相燃燒”協同工藝,很好地解決了這一痛點,讓生物質廢料真正變成清潔、高效、低碳的能源。
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“客戶要的是穩定的熱量和干凈的排放,我們要做的,就是幫他們省心、省錢、省燃料。”看著生產車間里焊花飛濺、滿負荷運轉的生產線,童乃兵笑著說:“真的不能再接單了,當務之急是保質保量把現有訂單交付好。”
從2020年落戶時的默默無聞,到2025年被評為國家高新技術企業,江蘇中爍用五年時間在細分賽道把一件事做到極致,小爐子也能“燒”出大市場。
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從東屏出發,一臺臺“東屏智造”的生物質熱風爐正駛向全國各地的田間地頭。它們燒的是生物質燃料,產出的是清潔的熱風,守護的是糧食安全,溫暖的是農民的心。
記者:陶燕燕
素材來源:東屏街道
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