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6月10日，電化學3D打印領域的知名企業Fabric8Labs宣布，已與日本TDK株式會社達成最終收購協議。
筆者查詢發現，TDK是一家“為智能設備提供電子解決方案的全球先進公司”，散熱和液冷技術是其提供的產品之一。
對于Fabric8labs來說，它擁有先進的制造技術，但缺乏大規模生產的能力。
這其實是很多創新企業面臨的窘境。但在此前，涉及到3D打印企業的收購，通常發生在行業內部，被跨行業收購的案例還很少見。
但隨著3D打印技術對其他行業的影響越來越廣泛和深入，這種情況很可能會變得普遍。
被TDK收購后，Fabric8labs將能加入后者的全球制造網絡，從而能夠為擴大其ECAM電化學3D打印技術的生產規模，獲取更多制造訂單，并在AI爆發的背景下站穩腳跟。
?? 電化學相比其他3D打印工藝的區別
電化學3D打印過程就如同離子沉積，從這個描述就可以看出它的精度極高。
相比其他基于激光熔融的3D打印工藝，電化學工藝的特點是冷成型、無應力，加之原子堆垛的特點，所能成型的翅片可以更薄、針翅可以更細、密度可以更高。
從原理上看，這些結構不會發生變形，但對于基于熱成型的粉末床激光熔融技術來說，這些結構卻是高風險。
也是基于這一制造特點，電化學3D打印被認為能夠制造出散熱能力更強的冷板。Fabric8labs也指出，ECAM技術與同類解決方案相比，可將加速器溫度降低高達7°C/kW。
對于超大規模運營商和原始設備制造商而言，這一優勢可直接轉化為更高的硅功率密度、更高的機架密度、更佳的能效以及更長的組件壽命——隨著每一代GPU和加速器平臺的更新換代，這些優勢的重要性也日益凸顯。
但任何技術都并非完美。目前，該工藝面向的材料僅有純銅，它沒有辦法處理具有更高導熱能力的銅金剛石復合材料，但AI算力行業對后者的需求正在提高，這也是其他3D打印工藝可以擴大優勢的地方。
此外，電化學3D打印作為室溫成型工藝，產品的力學性能目前難以查到數據。就制造效率來說，基于離子沉積的工藝過程被認為較為緩慢，是其主要局限之一。
但無論是成型材料的多樣性還是效率來說，都是有一個對比的對象，并不意味著它沒有商業應用的價值。
?? 電化學3D打印將規模化應用
Fabric8labs的ECAM技術已經參與制造數據中心基礎設施的先進液冷系統、電源調節的被動元件以及無線通信系統的射頻元件。依托TDK的全球制造網絡，ECAM將能夠服務更廣泛的客戶群體，并提供一級OEM廠商和超大規模運營商所需的質量體系和地域覆蓋。
對于TDK而言，此次收購將增加差異化的制造能力，從而鞏固其在數據中心基礎設施和先進電子產品領域的領先地位。
TDK公司總裁兼首席執行官表示，“隨著數據中心基礎設施的不斷擴展和對先進電子產品性能要求的日益提高，我們預計，通過將這項技術引入我們的全球制造網絡，并提供決定下一代數據中心性能的產品，將為我們的客戶帶來顯著優勢。”
注：本文由3D打印技術參考創作，未經授權，謝絕轉載。
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