北京
國內熱點
1、上海德福倫：酶解法T2T再生纖維技術新突破
2、六部門發文推動光伏組件高分子材料的化學與溶劑法回收
3、科茂環境成立華東總部并啟動知識產權產融資管項目
4、金發科技：從混雜塑料中溶劑回收聚乙烯方法的專利
5、2.1億投資，青蜂循環建設1萬噸化學法再生聚酯項目
國際熱點
6、法國首座廢塑料化學回收工廠，正式投產！
7、全球最大液化廢塑料提質裝置投產
廢塑料新觀察熱評
本周化學循環領域呈現出“技術突破與產業化落地并行推進”的鮮明特征。國內方面，從酶解法T2T再生纖維的關鍵技術進展，到混雜塑料溶劑回收與再生聚酯項目的加速建設，再到光伏組件回收政策的出臺，顯示出技術路線不斷豐富、應用場景持續拓展。同時，資本與平臺型企業的布局也在加強，產業生態逐步完善。國際方面，法國首座化學回收工廠投產及全球最大廢塑料液化裝置落地，則標志著行業正從示范階段邁向規模化運營。整體來看，化學循環正進入從“技術驗證”向“商業化擴張”的關鍵過渡期。
國內熱點
01
上海德福倫：酶解法T2T再生纖維技術新突破
3月11日，上海德福倫新材料科技有限公司在國家會展中心舉辦了“生物酶解法T2T再生纖維聯合發布會”，標志著我國在廢舊紡織品化學/生物法循環領域取得關鍵突破。目前市場上的再生聚酯高度依賴廢舊塑料瓶，且混紡面料極難回收。德福倫通過核心的生物酶精準降解PET廢料技術，實現了從“舊衣”到“新纖維”的閉環循環。這一技術不僅解決了紡織廢料量大、回收率低的行業痛點，也為擺脫傳統物理回收的瓶頸注入了新動力。
02
六部門發文推動光伏組件高分子材料的化學與溶劑法回收
工業和信息化部等六部門聯合發布《關于促進光伏組件綜合利用的指導意見》。在退役光伏組件（富含膠膜、背板等聚合物）的回收技術上，政策明確鼓勵發展“溶劑化學法”，加快研究綠色環保、溶解率高的反應試劑及輔助解膠技術。此外，官方還鼓勵開展流化床熱解、氣氛熱解、超臨界二氧化碳分離、溶劑解離等高分子材料分離工藝的研發和中試，這為聚合物的化學回收技術開辟了極具潛力的新能源細分市場。
03
科茂環境成立華東總部并啟動知識產權產融資管項目
2026年3月，華東地區業務總部華東業務四部成功設立 “昆侖資管科茂環境貸款固定收益類信托計劃”。該信托計劃總規模1000萬元，首期發行300萬元，信托期限1年，信托資金主要用于向浙江科茂環境科技有限公司發放信托貸款。本項目系華東地區業務總部首單知識產權產融資管項目，首次在資管類信托項目中采用專利技術質押作為增信措施之一。
04
金發科技：從混雜塑料中溶劑回收聚乙烯方法的專利
3根據國家知識產權局對外公示，金發科技股份有限公司正在申請一項名為“一種回收混雜塑料中聚乙烯的方法及其應用”的專利，公開號CN121652459A，申請日期為2026年2月。
本發明提供了一種回收混雜塑料中聚乙烯的方法及其應用，屬于廢舊塑料回收技術領域。本發明提供的方法采用碳數為12~20的鏈烷烴為主溶劑、鏈醚為助溶劑，在超臨界二氧化碳的存在下選擇性溶解混雜塑料中的聚乙烯，從而實現聚乙烯和聚酯的分離。本發明的方法具有高回收率、高純度和低黃度的優點。
05
2.1億投資，青蜂循環建設1萬噸化學法再生聚酯項目
青蜂循環科技（鎮江）有限公司投資建設的綠色循環再生聚酯材料項目正在穩步推進，預計于今年上半年投產。該項目總投資約2.1億元，計劃形成年產1萬噸綠色循環再生聚酯材料的生產能力。相關環評公示顯示，該項目擬引進2條BHET法化學再生聚酯紡絲連續生產線，主要設備包括抽提器、耙式烘箱、螺桿擠出機、醇解釜、刮刀過濾器、燭式過濾器、薄膜蒸發器、分子蒸餾器、水下切粒機、紡絲機等共計891臺/套。項目建成后，預計年產再生聚酯切片6000噸、再生聚酯絲4000噸。
根據規劃，項目分兩期建設。其中一期建設期為9個月，達產后可年產5000噸綠色循環再生聚酯材料（含再生聚酯切片3000噸、再生聚酯絲2000噸）；二期建設期為8個月，達產后可新增年產5000噸綠色循環再生聚酯材料（含再生聚酯切片3000噸、再生聚酯絲2000噸）
邀您共聚第四屆中國國際塑料化學回收和再生大會
2026年3月25-26日
會議咨詢，請加微信：18901309935
國際熱點
06
法國首座廢塑料化學回收工廠，正式投產！
2026年3月19日， Plastic Energy 和 TotalEnergies 宣布，雙方合資建設的廢塑料化學回收工廠 TotalEnergies Plastic Energy Advanced Recycling（TEPEAR）已在 TotalEnergies 位于巴黎附近的零原油 Grandpuits 綜合園區正式啟動運營。
07
全球最大液化廢塑料提質裝置投產
Neste公司（芬蘭埃斯波）已成功在芬蘭波爾沃煉油廠啟用新的液化廢塑料升級設施。這筆1.11億歐元的投資標志著化學品回收規模化的重要里程碑，使塑料和化工行業能夠生產高質量原料。該設施年處理能力可達15萬噸液化廢塑料，是全球最大的液化廢塑料升級設施，處理將逐步加快。
Neste自2020年以來開始處理液化廢塑料（如熱解油）。新升級設施的建設及其與現有煉油廠的整合于2023年開始，并于2025年底完成。生產加速工作于2026年啟動，將根據市場和法規的發展逐步推進。新設施使Neste能夠縮小原油液化塑料廢料與石化行業所需高質量即插原材料之間的質量差距。雖然機械回收依然不可或缺，但通常受限于廢棄物的質量。
Neste新建的設施位于公司位于芬蘭波爾沃現有煉油廠，用于將液化廢塑料升級為高質量石化原料。來源：Neste
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