南極熊導(dǎo)讀：千億市值公司華工科技旗下的華工激光殺入金屬3D打印，推出了八束相控陣激光技術(shù)，邊鋪粉邊打印，瞄準3C電子量產(chǎn)。

南極熊獲悉，華工激光在2026亞洲TCT展會上首次亮相，展示了其新一代金屬SLM（選區(qū)激光熔化）智能裝備，重新定義了金屬3D打印的量產(chǎn)邊界。作為華工科技旗下的核心企業(yè)，華工激光源自1997年華中科技大學激光加工國家工程研究中心改制成立的校辦企業(yè)，2000年隨母公司華工科技（中國激光第一股）上市，現(xiàn)已成長為全球光電產(chǎn)業(yè)第一陣營的重要成員。

△視頻：華工激光演講

發(fā)布會上，華工激光技術(shù)專家趙春陽重點介紹了公司自主研發(fā)的相控陣激光技術(shù)，這一創(chuàng)新突破了傳統(tǒng)高斯光的局限。相控陣激光通過多個光纖激光的相干合成，形成可動態(tài)調(diào)控的光學相控陣列，能在打印過程中實時調(diào)節(jié)光斑形態(tài)、能量分布和焦點深度，實現(xiàn)"一光多行"的靈活打印模式。實驗數(shù)據(jù)顯示，僅通過調(diào)整熔池方向，就能大幅減少7075鋁合金打印過程中的開裂現(xiàn)象，顯著提升了打印質(zhì)量和可靠性。

• 熔池能量分布可控，不懼大層厚;

• 加工光斑形態(tài)可控，不懼大間距;

• 根據(jù)不同成形特征實時調(diào)控光斑形態(tài)與能量分布，能量利用率更高，表面質(zhì)量更好。

此次展出的LAM450金屬3D打印設(shè)備采用八束相控陣激光技術(shù)，相較于市場上常見的400mm幅面八光設(shè)備有了質(zhì)的飛躍。該設(shè)備的激光響應(yīng)時間比常規(guī)激光縮短70%以上，出光穩(wěn)定性小于1%，光斑形態(tài)波動僅限于零點幾微米。結(jié)合邊鋪粉邊打印技術(shù)，生產(chǎn)效率可提升100%。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，該設(shè)備實現(xiàn)平均致密度高達99.98%，最大氣孔小于20微米，完全滿足3C消費電子行業(yè)對孔隙率的嚴苛要求。尺寸精度達±0.05mm，CPK值高于1.33，確保了產(chǎn)品的一致性和可靠性。

為保障量產(chǎn)穩(wěn)定性，LAM450配備了多重智能監(jiān)控系統(tǒng)，搭配AI缺陷識別和邊鋪粉邊打印技術(shù)，專為3C消費電子等高精度量產(chǎn)場景打造。

△南極熊3D打印視頻號，有更多經(jīng)常現(xiàn)場采訪視頻，可進入查看