浙江
近日，在位于蘭溪高新區的浙江康恩貝制藥股份有限公司，工作人員通過生產車間中央空調AI節能系統，對多個生產車間進行溫度調節。
中央空調AI節能系統是公司與華中科技大學校企合作的成果。“作為一家醫藥企業，公司在生產藥品過程中，對于溫度、濕度等都有很高要求。因此，我們需要一個智能化系統，幫助企業更好發展。”公司工程動力部部長王越介紹，此系統于去年9月啟動，基于AI節能理念，運用“互聯網+空調+節能”的系統思維，融合暖通技術、物聯網技術、自動控制技術、計算機通信技術和大數據分析技術，實現智能按需供應冷或熱量。
此系統有一個智能化操作平臺，一方面可通過在各類設備上安裝的AI智能控制柜、節能控制柜、溫濕度傳感器等，對機房空調系統進行精準管控；另一方面，可及時掌握各類數據，平臺上羅列監控頁面、系統能耗、數據管理、數據分析等門類，精確顯示室外溫濕度、供水溫度、供水壓力、實時能耗等數據。同時，通過既有數據和節能數據，可清晰分析每個時段使用AI節能系統后，能降低多少能耗。“目前，我們已在口服固體、液體制劑和原料藥等車間，使用AI節能系統。經過數據對比，通過AI節能改造后，平均節能效率在19.63%左右，一個月就可以節約用能8萬元左右。”王越說。
與康恩貝一樣，浙江鳳登綠能環保股份有限公司聯合AI技術供應商共同研發的合成氨AI智能體項目，日前順利通過驗收。
傳統合成氨生產長期依賴人機協同模式，面臨高能耗、高排放、調控復雜等挑戰。為此，鳳登綠能環保在蘭溪生產基地率先引入AI智能體技術。項目依托Geegobyte-g1通用工業時序大模型與合成氨MoE專家模型，通過全生命周期數據學習，構建具備“工匠級”經驗的AI智能體，能夠實時預測工藝變量趨勢，自主生成最優控制策略，成功破解多變量耦合性強、人工調控難度大、工況波動頻繁、對工人經驗依賴過高等制約生產效率提升的行業難題。
“合成氨AI智能體的成功應用，不僅實現生產方式智能化升級，更為全流程數智化改造奠定堅實基礎。”鳳登綠能環保相關負責人表示，企業將持續拓展AI智能體應用場景，從單一工藝段延伸至整廠生產鏈路，并深化廢棄物綜合利用等領域的智能化探索，通過可復制的技術方案，為行業綠色轉型注入智慧動能。
近年來，蘭溪緊扣“數實融合”主線，大力推進人工智能科技創新、產業發展和賦能應用，通過數據驅動、場景牽引、平臺支撐、企業主導，加速推動全市制造業向數字化轉型“深水區”邁進。截至目前，全市現有國家級智能工廠13家，省級未來工廠2家，省級智能工廠7家，省級數字化車間6家，有3個項目還成功入選2025年省級生產制造方式轉型（制造業數字化轉型）示范項目。
來源丨蘭精靈客戶端
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