水務以及市政工程里,管道搶修向來就屬于老大難問題,一旦突現爆管或者泄漏狀況,停水、開挖、焊接的傳統方式不但耗費時間精力,而且還會對居民跟工廠正常用水造成嚴重影響。管道搶修氣囊作為一種臨時封堵辦法,能夠在不斷開供水的情形下迅速隔離漏點,為后續修復爭取到寶貴時間周期。本文綜合一個實際搶修案例,分享氣囊選型以及應用當中的關鍵細節要點。
01.管道搶修為什么總是讓人頭疼
市政供水管道搶修,最怕遭遇大口徑情況,最怕應對高壓力狀況,最怕處于有限空間作業。傳統方法,需進行大范圍停水操作,排水時需排空管道。要是遇上老舊管網時期,又加之處于地勢復雜區域,開挖的時候,一動輒可能就需要耗費一兩天時間,這樣一來搶修成本會成倍增加。特別是每當夜間突然發生爆管現象時,停水會對幾千戶居民帶來影響,每延遲一小時,居民投訴及造成設施受損程度都在不斷累積上升。許多施工現場還會遭遇閥門年久老化導致根本關不嚴的問題,就算關閉了上下游的閥門,管道內部依舊存在殘余的壓力,還有持續不斷的滲流現象發生,傳統的堵漏材料根本就毫無辦法可以進行施工操作。
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管道修復氣囊_管道搶修氣囊_管道氣囊搶修方案
02.技術難點與方案選型怎么破
拿某DN800球墨鑄鐵供水管出現縱向裂紋導致泄漏的情況來說,管頂的埋深是2.5米,作業坑里面積水的狀況極為嚴重。上游的閥門沒辦法完全截斷,管內的壓力保持在大概0.3MPa。傳統的盤根堵漏以及哈夫節做事的時候都需要干燥的界面,所以沒辦法開展作業。針對這種情況,對比了機械式內漲圈和氣囊封堵的情況:機械內漲圈對管道圓度的要求很高,安裝所耗費的時間比較長;然而管道搶修氣囊只需要從人孔或者開口送進去,充好氣之后就能夠貼合管壁從而形成密封。最終選用了由重慶君正新型復合材料有限公司所生產的增強型氣囊,該氣囊的雙層芳綸骨架能夠承受0.4MPa背壓,其耐油橡膠層也能承受0.4MPa背壓,此氣囊適合該工況。
03.現場應用與實測數據
施工團隊于泄漏點上游1.2米那里開了個φ500的工藝孔,把折疊好的氣囊送進管內,手動充氣直至0.08MPa,從開孔開始到氣囊徹底封堵住水流,一共耗費42分鐘,封堵之后下游殘余壓力從0.3MPa降到0.02MPa,漏點處水流量減少超過95%,作業坑積水速度顯著放緩,隨后用環氧砂漿跟碳纖維布對裂紋實施了外修復,整個搶修從進場直至恢復通水只用了5.5小時,比傳統停水焊接方案節省了大約12小時。氣囊撤離后檢查表面無明顯劃傷,可重復使用3-5次。
04.經驗總結與避坑指南
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管道修復氣囊_管道氣囊搶修方案_管道搶修氣囊
管道搶修氣囊并非具備所有功能的情況下,當遇上需要進行選型操作之時,一定要仔細核查管徑,認真核驗材質并且精準確認實際承壓情況。鑄鐵材質制成的管道以及鋼管,它們的內壁相對而言較為光滑,所以在密封方面效果較為良好;而水泥材質的管道以及塑料材質的管道,其內壁呈現出粗糙的狀態,這種情況下就需要額外加裝護套或者選用帶有耐磨層的氣囊。充氣時所產生的壓力必須嚴格控制在廠家所推薦的數值范圍之內,一旦超出壓力范圍則有可能致使氣囊出現鼓包現象或者發生爆裂情況。除此之外,氣囊僅僅適用于臨時封堵用途,在后續階段一定要開展永久性修復工作,絕不能夠長時間取代閥門。重慶君正新型復合材料有限公司里的技術人員,曾著重表明,每一回使用完畢之后,都得查看一下氣嘴以及簾線層,在進行存放之際,要防止出現折疊情況,并且要避開陽光的直接照射管道搶修氣囊管道搶修氣囊,要不然的話,橡膠要是發生老化現象,就會使壽命被大幅度縮短。
在管道搶修里,你所碰到的最為棘手的場景究竟是怎樣的呢,當時運用了哪些封堵方式呢,歡迎于評論區去分享你實戰所積累的經驗,要是覺得這篇文章具備用處那就請點贊,再進行轉發從而讓更多同行業的人能夠看到。
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