近日，浙江科茂環境科技有限公司廢塑料化學循環核心創新成果——PTP（廢塑料制丙烯）技術中試項目，在河北燕趙綠色化工實驗室完成全部設備安裝，進入調試階段，即將開車投產。

自主創新突破壁壘 核心技術領跑廢塑料化學循環新賽道

這項國際領先的自主創新技術落地滄州，既為我國破解“白色污染”治理難題開辟全新路徑，也為滄州綠色化工產業高質量轉型、扎實推進“雙碳”目標落地、深化“無廢城市”建設注入強勁綠色動能，成為我市科技創新賦能產業經濟、綠色轉型提升發展質效的標志性項目。

我國是全球最大的塑料生產國與消費國，海量廢塑料處置長期以填埋、焚燒為主，已成為生態保護與城市治理的突出挑戰。塑料難以自然降解，填埋后易形成微塑料污染土壤與地下水，焚燒則會釋放有毒有害煙氣，損害設備與人體健康。低值廢塑料更是塑料污染的主要來源，其無害化、資源化、低碳化處置，是全行業亟待破解的核心課題。

在此背景下，廢塑料化學循環技術的產業化應用，兼具顯著環境效益、社會效益與經濟效益。該技術可將我國廢塑料回收率從目前約30%提升至60%—70%，突破污染治理關鍵瓶頸；實現“以廢養廢”，為“無廢城市”建設提供經濟支撐；替代原油消耗、保障資源安全，達成處理過程“凈負污染、凈負能耗、凈負碳排”，真正變廢為寶、綠色增效，為上下游產業低碳轉型提供堅實支撐。

深耕廢塑料化學循環行業17年，科茂環境以自主創新打破國外技術壟斷，已構建PTO（廢塑料制油）、PTP（廢塑料制丙烯）兩大核心技術體系，累計擁有專利100余項，其中發明專利近50項、國際PCT專利30余項，技術布局覆蓋多國，形成全球領先的自主知識產權矩陣。本次落地的PTP技術，通過“高選擇性催化裂解烯烴重組”工藝，實現廢塑料向丙烯定向高效轉化，整體技術國際領先，填補國內相關領域空白。

該技術實現三大顛覆性突破：一是原料適應性全球領先，無需對混合低值廢聚烯烴塑料水洗預處理，高度適配我國固廢處置實際；二是產品收率頂尖，純聚烯烴類塑料丙烯收率超45%，副產丙烷丁烷15%—20%，實現“純化無油”全化學品產出，擺脫傳統工藝對燃油的依賴；三是低碳優勢突出，每噸廢塑料處理可減碳2噸，與國家“雙碳”戰略高度契合。同時，該技術從反應機理、核心裝置到催化劑均為自主研發，實現全鏈條自主可控，為全球廢塑料化學循環產業貢獻最具競爭力的“中國創新方案”。

產業深度耦合 破解煉化發展痛點

PTP技術與下游化工產業形成強適配、高協同的耦合關系，精準解決本地煉化企業生產經營核心難題。當前下游煉化企業普遍存在原料供給緊張、產能缺口突出的問題。丙烯作為化工基礎原料，供應短缺直接制約高端化工品產能釋放；同時煉化過程中產生的醚后C4等副產物利用效率不高、高值轉化不足，存在資源浪費問題。

PTP技術可定向產出高純度丙烯，直接為煉化企業補足丙烯原料短板，穩定核心原料供應、保障裝置滿負荷生產；還能協同煉化一體化企業消化如醚后C4副產物，通過烯烴重組工藝將其進一步轉化為丙烯等高附加值產品，讓原本低效利用的副產物變為優質原料，實現資源利用最大化、經濟效益翻倍。這一耦合模式，既打通了“廢塑—丙烯—高端化工”循環鏈條，又盤活煉化副產資源，推動化工產業從粗放加工向精細高效轉型。

深耕燕趙產業沃土 地企融合共促綠色轉型

作為河北省綠色化工產業核心承載地，滄州產業基礎雄厚、集群效應顯著，擁有渤海新區、任丘兩大石化基地，2024年全市綠色化工產業營業收入達2505.7億元，占規上工業比重43.4%，為高端綠色技術落地提供完善產業鏈配套。河北燕趙綠色化工實驗室作為省級重點綠色化工中試平臺，配備國際一流設施，構建“產學研用”融合機制，為項目提供全流程保障，加速技術從實驗室走向工業化應用。

近年來，滄州錨定綠色低碳發展方向，大力推進“無廢城市”建設，優化營商環境，精準培育專精特新企業與產業鏈龍頭，為循環經濟項目提供優質土壤。此次地企攜手，既是浙江科茂布局北方市場、推動技術產業化的關鍵一步，也是滄州引高端技術、強主導產業、促轉型升級的重要舉措。

依托本次中試項目的落地開車，科茂環境PTP技術可與滄州化工產業深度耦合，為地方布局集技術研發、裝備制造、項目運營于一體的全鏈條產業基地提供技術支撐，助力我市化工產業加快從“燃料型”向“化工型”轉變、從“化石依賴”向“資源循環”升級。

下一步，滄州將持續做強綠色化工主導產業，以重大創新項目為牽引，推動更多前沿技術落地轉化，持續提升產業含金量、含新量、含綠量，為建設京津冀綠色高質量發展示范區、譜寫中國式現代化滄州篇章貢獻更大力量。