說起柔性屏折疊手機，

想必大家已經不陌生了。

它最令人稱奇的一點，

就是在使用過程中

屏幕可以反復開合折疊，

且號稱“零折痕”“無損壞”。

近日，

就有網友在知乎上發出了靈魂拷問：

“手機折疊屏號稱彎折20萬次無損壞，

真的是因為屏幕軟嗎？”

問題一出，

咱們的“鋼鐵國家隊”

中國寶武

就親自下場回答了。

不看不知道，

原來在這塊薄薄的柔性屏背后，

藏著一樣讓網友

直呼“硬核”的黑科技：

那就是中國寶武太鋼集團研發的“手撕鋼”。

那么，

柔性屏到底是

怎么做到“柔中帶剛”的？

接下來，

就跟隨小新一起

揭開它的秘密。

其實，

支撐柔性屏手機反復折疊、

不易損壞的關鍵，

就是一塊藏在屏幕里的“小薄片”

——手撕鋼。

先上個視頻，

簡單介紹一下今天的“主角”：

太鋼手撕鋼。

今天，就用大白話，

給大家講清楚三個核心問題：

手撕鋼裝在折疊屏的哪里、

為什么非要用它、

用了之后有啥好處，

看完你就明白

手撕鋼的作用有多重要了。

手撕鋼用在折疊屏手機的哪里？

先搞清楚第一個問題：

手撕鋼用在折疊屏手機的哪里？

它不是貼在屏幕表面的保護膜，

也不是手機邊框的材質，

而是藏在屏幕“夾層”里，

準確說，

是在折疊屏的柔性OLED屏幕

和外殼之間，

專門覆蓋在屏幕的“折疊區域”

（也就是我們常說的折痕位置），

相當于給屏幕的核心折疊處，

加了一層看不見的“防護襯底”。

它特別薄，

完全不影響屏幕顯示，

也不耽誤手機折疊。

不拆開手機，

我們根本看不到它，

但它卻時刻在發揮作用。

為什么折疊屏非要用手撕鋼？

再講第二個問題：

為什么折疊屏非要用手撕鋼，

用普通的鋼片或塑料不行嗎？

答案很簡單——

普通材料根本扛不住折疊屏的使用需求。

折疊屏每天要被反復翻開、合上，

折疊區域要承受無數次的彎曲、拉伸，

這對材料的要求特別苛刻：

既要足夠薄，

能跟著屏幕一起靈活折疊，

又要足夠堅韌，

經得起反復彎折不破裂、不變形。

普通鋼片太厚，

根本折不動，

強行折疊會把屏幕頂壞；

塑料雖然輕薄，

但韌性太差，

折個幾千次就會斷裂、老化，

導致屏幕出現永久性折痕，

甚至直接報廢。

而手撕鋼剛好解決了這個“兩難”問題，

它既薄又韌，

是目前唯一能適配

折疊屏高頻折疊需求的材料，

沒有它，

折疊屏手機就沒法做到耐用、好用。

用手撕鋼做折疊屏襯底，

到底有啥好處？

最后說說第三個問題：

用手撕鋼做折疊屏襯底，

到底有啥好處？

這也是大家最關心的點，

總結起來有三個核心好處，

每一個都能解決我們用折疊屏的痛點。

第一個好處，

延長折疊壽命，減少折痕。

沒有手撕鋼的折疊屏，

反復折疊后很容易出現明顯折痕，

用不了多久就會卡頓、斷裂，

一般折疊壽命只有幾萬次；

而加了手撕鋼后，

折疊壽命可以提升到20萬次以上，

按每天折疊50次算，

能用十幾年，

不管怎么折，

屏幕都不容易出現折痕，

始終保持順滑。

第二個好處，

保護屏幕，避免損壞。

折疊屏的柔性屏幕本身很脆弱，

不小心擠壓、彎折過度，

就容易出現裂紋、漏液。

手撕鋼能像“防護盾”一樣，

吸收折疊和擠壓時的壓力，

減少屏幕的損耗，

就算偶爾用力折疊，

也能避免屏幕直接損壞，

大大降低維修成本。

第三個好處，

不影響手感和輕薄度。

手撕鋼最薄只有0.015毫米，

比頭發絲還細，

重量幾乎可以忽略不計，

加在屏幕夾層里，

不會讓手機變厚、變重，

也不會影響屏幕的折疊手感，

我們用起來和沒有它的折疊屏一樣順滑，

卻多了一層隱形保護。

簡單來說，

手撕鋼就是折疊屏手機的

“折疊核心保障”——

藏在屏幕里不顯眼，

卻解決了折疊屏

最關鍵的耐用性問題。

沒有它，

折疊屏可能只是

“好看不實用”的噱頭；

有了它，

我們才能放心地

反復折疊、長期使用，

真正體驗到折疊屏的便捷與好用。

既然手撕鋼這么厲害，

除了用在咱們手里的折疊屏手機上，

這位“薄如蟬翼、韌勝黃金”的寶藏選手，

還能在哪些高精尖領域發光發熱呢？

新能源領域

1.在鋰電池、氫能、光伏等新能源裝備中發揮關鍵作用。作為鋰電池集流體、極耳、包覆材料，減輕重量、提升安全性，增加電池能量密度。

2.用于氫能燃料電池金屬雙極板，提高導電導熱效率，延長電池使用壽命。

3.適配柔性光伏組件，實現可卷曲、輕量化、高耐候的新型太陽能發電結構。

航空航天領域

1.用于航空發動機隔熱、密封、減震組件，耐高溫、輕量化，提升引擎性能。

2.作為衛星柔性太陽能基板、電磁屏蔽材料，適應太空極端環境，保障航天器穩定運行。

3.應用于精密傳感器與艙體防護，抵御高低溫、輻射與微小撞擊。

高端裝備與精密制造領域

1.汽車行業：用于防爆閥、精密墊片、柔性傳感器，提升安全性與控制精度。

2.精密機械：用作高精度彈簧、紡織鋼針、密封墊片，耐磨、彈性好、壽命長。

3.工業制造：滿足微米級蝕刻、沖壓、成型需求，支撐高端智能制造升級。

醫療器械領域

1.用于微創手術刀、介入導管、支架組件，超薄鋒利、生物相容性好、耐腐蝕無菌。

2.作為醫療影像設備的屏蔽與精密結構件，提升設備精度與安全性。

手撕鋼的本事確實不小，

天上地下都能派上用場。

然而，

這么一張薄薄的“鋼紙”，

曾經長期被國外壟斷，

國內連0.05毫米的都造不出來。

0.05毫米這個數字意味著什么？

在不銹鋼產品類別中，

不銹鋼精密帶鋼是指

特殊極薄規格的冷軋不銹帶鋼，

其厚度一般在0.05—0.5mm之間，

厚度在0.05mm以下的

則稱為不銹鋼箔材，

屬于不銹鋼精密帶鋼領域中的高端產品，

在航空航天、石油化工、新能源、

高端電子、汽車、計算機、

精密機加工等領域的應用日益廣泛。

2008年，

為適應新形勢，

太鋼著手實施一批結構調整、

品種升級項目，

其中，投資10億元

上馬了當時國內僅此一套的

不銹鋼精密帶鋼生產線，

集成引進了當時世界上的頂級設備，

軋機設計極限規格最薄為0.02mm。

之后的安裝，

以及機械、電氣、

生產等工序的調試階段，

均由外國專家全程指導。

但2012年產線如期投產后，

只能軋出0.1—0.5mm的產品，

始終無法達到設計標準，

外國專家多次會診未果。

2014年，

外國專家在堅持了近4年后離開，

最后留下一句話：

“原材料差一點點，設備差一點點，

管理差一點點，人員也差一點點，

最后加起來，就差得太多了。”

2015年，

鋼鐵行業進入新一輪下行周期，

行業競爭異常慘烈，

不銹鋼行業首當其沖，

企業經營困難，虧損加劇。

更為嚴峻的是，

國際貿易摩擦不斷加劇，

技術壁壘不斷升高。

在不銹鋼精密帶鋼領域，

超薄材料面臨著極大挑戰，

成為我國不銹鋼行業的“卡脖子”難題。

高端應用領域對不銹鋼超薄材料的

厚度、精度、板型、

表面、性能要求極高，

工藝技術復雜，

生產控制難度極大，

厚度小于0.05mm的不銹鋼箔材產品，

當時全球只有少數幾家企業可以生產。

為滿足關鍵領域亟需，

國家每年要花費大量外匯，

但國外產品不僅價格昂貴、供貨周期長，

且從不向我國出口厚度小于0.03mm的

頂級不銹鋼箔材產品。

而我國不銹鋼箔材產品需求量

占全球市場的80%，

如果國外斷供，

后果不可估量。

2016年3月，

太鋼組成寬幅超薄精密不銹帶鋼

創新研發項目團隊

(即“手撕鋼”創新研發團隊的前身)

開展聯合攻關。

這個共有15名成員、

平均年齡34歲的創新研發團隊，

以國家需要為己任，

敢為人先，勇毅前行，

開始了挑戰不可能的艱辛奮斗歷程。

在之后的三年時間里，

研發團隊堅守自主創新、

產業報國的初心，

堅持邊生產邊摸索，

先后歷經700多次的試驗失敗，

攻克170多個設備難題、

450多個工藝難題，

實現了一系列關鍵工藝

和生產制造技術的重大突破。

2018年6月，

團隊終于成功生產出

厚度0.02mm、寬度600mm的

不銹鋼精密帶鋼，

產品實物質量達到國際領先水平。

太鋼也因此成為全球唯一可批量生產

寬幅超薄不銹鋼精密帶鋼的企業。

寬幅超薄精密不銹帶鋼的厚度

僅相當于普通A4打印紙

厚度的四分之一，

輕輕一撕就能撕開，

因此一經問世，

就被形象地稱作“手撕鋼”。

0.02mm厚度已是軋機設計極限。

然而，

每一批產品都是個性化研發與定制。

電子產品升級換代快，

工藝就要跟著變。

在創新研發團隊看來，

創新永無止境。

市場的需求促使他們

向著0.015mm的材料發起沖擊。

厚度再減0.005毫米，

有什么意義？

他們敏銳地感知到，

用“手撕鋼”做電池包覆膜，

同樣體積，

用0.015mm的材料

與0.02mm的材料相比，

其電池容量能增加17%。

然而，

厚度再下降0.005mm，

遠不是繼續往下“搟”

那么簡單，

這將再一次刷新世界紀錄，

可以用“薄于蟬翼、輕于蠶絲、

強如精鋼、韌如弓弦”來形容。

同頂天立地的軋機相比，

0.015mm絕對是一個

幾乎無法感知的存在，

但這支團隊卻義無反顧地

堅持“一薄再薄”。

從材料、裝備、工藝、技術

重新出發，

提前預判軋制過程中的問題，

經過板形調整、張力控制、

鋼質純凈度等方面的專項攻關，

不斷突破設備極限、

創新軋制方法，

一整套適用于0.015mm“手撕鋼”

軋制生產的輥系誕生了。

2020年8月16日上午，

在采用激光對軋輥進行了

毛化處理等多種方法后，

寬600毫米、厚0.015毫米的

“手撕鋼”于11時15分華麗亮相。

從0.02mm到0.015mm，

這毫厘之間的跨越背后，

有“手撕鋼”創新研發團隊

“十年磨一劍”的煎熬、

有“一朝試鋒芒”的銳氣、

有厚積薄發的韌勁兒，

更有百煉成鋼的拼勁兒。

近年來，

團隊已相繼研發成功

光刻機用合金材料、

引線框架用4J42K等

4大類20多個品種的

“手撕鋼”產品。

他們在不銹鋼精密材料領域

創造了一個個奇跡，

更為高端中國制造

提供了強有力的基礎材料保障。

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責任編輯丨陳伊南

校對丨陳婷 程鏡睿

執行主編丨張灝然

內容來源丨中國寶武